1. Παρασκευή πρώτων υλών
Ξετυλίγοντας: Ξετυλίξτε το κατσαρωμένο υλικό μεταλλικής λωρίδας (όπως χαλύβδινη ταινία) και τροφοδοτήστε το στη γραμμή παραγωγής.
Ίσιωμα λωρίδας χάλυβα: Ισιώστε την μη τυλιγμένη χαλύβδινη λωρίδα για να εξαλείψετε τις κάμψεις και τα κύματα που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κατσαρώματος, διασφαλίζοντας την επιπεδότητα της.
2. Προεπεξεργασία
Κούρεμα κεφαλιού και ουράς: Κόψτε με ακρίβεια την κεφαλή και την ουρά της χαλύβδινης λωρίδας για να αφαιρέσετε τα ακανόνιστα μέρη.
Συγκόλληση από άκρο χάλυβα: Όπως χρειάζεται, συγκολλήστε πολλαπλά τμήματα χαλύβδινων λωρίδων μεταξύ τους για να εξασφαλίσετε τη συνεχή τροφοδοσία της γραμμής παραγωγής.
3. Μορφοποίηση και συγκόλληση
Μορφοποίηση: Σταδιακά παραμορφώστε τη χαλύβδινη λωρίδα στο επιθυμητό σχήμα σωλήνα (όπως στρογγυλό σωλήνα, τετράγωνο σωλήνα κ.λπ.) μέσω πολλαπλών διόδων μήτρας κύλισης και διαμόρφωσης.
Συγκόλληση υψηλής συχνότητας: Χρησιμοποιήστε την τεχνολογία επαγωγής θέρμανσης υψηλής συχνότητας για τη συγκόλληση του διαμορφωμένου κενού σωλήνα. Ρεύμα υψηλής συχνότητας διέρχεται από τις άκρες του ακατέργαστου σωλήνα, θερμαίνοντάς τους γρήγορα σε τετηγμένη κατάσταση και επιτυγχάνοντας διασταύρωση συγκόλλησης υπό τη δράση κυλίνδρων εξώθησης.
4. Μετα-επεξεργασία
Αφαίρεση γρεζιών: Αφαιρέστε τα γρέζια και τα φλας που παράγονται κατά τη διαδικασία συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε την ομαλότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα.
Μέγεθος: Προσαρμόστε το μέγεθος του συγκολλημένου σωλήνα προσαρμόζοντας τη διάμετρό του και το πάχος του τοιχώματος μέσω κυλίνδρων εξώθησης για να πληροί τις απαιτήσεις των προδιαγραφών του προϊόντος.
Μη καταστροφική δοκιμή: Πραγματοποιήστε μη καταστροφικές δοκιμές στον συγκολλημένο σωλήνα, όπως δοκιμή υπερήχων, δοκιμή ακτίνων Χ, δοκιμή δινορευμάτων και δοκιμή διαρροής μαγνητικής ροής, για τον εντοπισμό και την εξάλειψη ελαττωμάτων συγκόλλησης.
4.1. Τι είναι το Δοκιμαστικό Ρεύμα;
Αρχή: Δημιουργία δινορευμάτων σε μεταλλικά υλικά χρησιμοποιώντας εναλλασσόμενο μαγνητικό πεδίο και ανίχνευση ελαττωμάτων παρακολουθώντας τις αλλαγές στα δινορεύματα.
Χαρακτηριστικά: Γρήγορη ταχύτητα ανίχνευσης, δεν χρειάζεται σύζευξη με την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, κατάλληλη για διαδικτυακή παραγωγή. Ωστόσο, περιορισμένη από το δερματικό αποτέλεσμα, είναι δύσκολο να εντοπιστούν βαθιά ελαττώματα.
4.2. Τι είναι η δοκιμή διαρροής μαγνητικής ροής;
Αρχή: Αφού μαγνητιστούν τα σιδηρομαγνητικά υλικά, τα ελαττώματα της επιφάνειας και της κοντινής επιφάνειας σχηματίζουν ένα μαγνητικό πεδίο διαρροής στην επιφάνεια του υλικού, το οποίο ανιχνεύεται για τον εντοπισμό ελαττωμάτων.
Χαρακτηριστικά: Χαμηλές απαιτήσεις για την κατάσταση της επιφάνειας του σωλήνα, μεγάλο βάθος ανίχνευσης, κατάλληλο για την ανίχνευση ελαττωμάτων πάνω από ένα συγκεκριμένο βάθος από την επιφάνεια του συγκολλημένου σωλήνα.
Εφαρμογή: Συχνά χρησιμοποιείται για επιθεώρηση συγκολλημένων σωλήνων υψηλής ποιότητας, όπως συγκολλημένοι σωλήνες για τη βιομηχανία πετρελαίου.
4.3. Τι είναι ο έλεγχος υπερήχων;
Αρχή: Χρησιμοποιήστε τα χαρακτηριστικά διάδοσης και ανάκλασης των κυμάτων υπερήχων σε υλικά για την ανίχνευση ελαττωμάτων.
Χαρακτηριστικά: Υψηλή ευαισθησία ανίχνευσης, ικανή να ανιχνεύει εσωτερικά ελαττώματα. Ωστόσο, η λειτουργία είναι σχετικά πολύπλοκη και απαιτεί υψηλές δεξιότητες από τον επιθεωρητή.
Εφαρμογή: Κατάλληλο για επιθεώρηση εκτός σύνδεσης συγκολλημένων σωλήνων με παχύ τοίχωμα, ειδικά για την επαλήθευση της ποιότητας συγκόλλησης.
5. Flying Cut
Κόψτε τον σωλήνα μεγέθους στο καθορισμένο μήκος σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγγελίας για να σχηματίσετε το τελικό προϊόν χαλύβδινων σωλήνων.
6. Επεξεργασία τελικού προϊόντος
Ίσιωμα χαλύβδινων σωλήνων: Ισιώστε τον κομμένο χαλύβδινο σωλήνα για να εξασφαλίσετε την ευθύτητα και τη στρογγυλότητά του.
Επεξεργασία τμήματος σωλήνων: Επεξεργαστείτε περαιτέρω τον χαλύβδινο σωλήνα σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, όπως διάνοιξη οπών, τρύπημα κ.λπ.
Υδροστατική δοκιμή: Πραγματοποιήστε υδροστατική δοκιμή στον χαλύβδινο σωλήνα για να επαληθεύσετε τη στεγανότητά του και την ικανότητά του να φέρει πίεση.
Σήμανση και επίστρωση Inkjet: Εκτυπώστε πληροφορίες αναγνώρισης στον χαλύβδινο σωλήνα και εφαρμόστε μια αντιδιαβρωτική επίστρωση ή εκτελέστε άλλες επιφανειακές επεξεργασίες.
