Ο εξοπλισμός παραγωγής για σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες αποτελείται τυπικά από έναν αποσπειρωτή, έναν ισοπεδωτήρα, έναν μηχανισμό διάτμησης, έναν τεμαχιστή δίσκου, έναν τροφοδότη, πλάκες οδήγησης, έναν διαμορφωτή, εσωτερικές και εξωτερικές μηχανές συγκόλλησης, μια μηχανή κοπής πλάσματος και άλλα εξαρτήματα.
Uncoiler: Κατά τη λειτουργία, η χαλύβδινη λωρίδα τοποθετείται στους κυλίνδρους στήριξης, οι οποίοι περιστρέφονται για να οδηγήσουν την περιστροφή της ταινίας. Ο κύλινδρος με κωνική κεφαλή σφίγγει τη λωρίδα για να τη σταθεροποιήσει και η κεφαλή του φτυαριού ανοίγει την κεφαλή της λωρίδας, επιτυγχάνοντας έτσι τη διαδικασία ξετυλίγματος.
Επιπέδωση: Τροφοδοτεί τη χαλύβδινη λωρίδα που ανοίγει από το ξετύλιγμα προς τα εμπρός και ισοπεδώνει τη χαλύβδινη πλάκα. Ο κύλινδρος τσιμπήματος και ο κύλινδρος ισοστάθμισης κινούνται από ένα κιβώτιο ταχυτήτων που κινείται με κινητήρα και συνδέονται μέσω μιας γενικής άρθρωσης για να επιτευχθεί πλήρως ενεργή ισοπέδωση. Τα ρολά ισοπέδωσης διατάσσονται με τέσσερα πάνω και τρία κάτω. Για να ενισχυθεί η ικανότητα ισοπέδωσης, τοποθετούνται ρολά στήριξης τόσο πάνω όσο και κάτω από τους κυλίνδρους ισοπέδωσης. Ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης είναι εξοπλισμένος με συμπλέκτη, ο οποίος ανοίγει όταν η ατσάλινη λωρίδα τροφοδοτείται στον τροφοδότη, επιτρέποντας την παθητική ισοπέδωση.
Shearer: Το shearer χρησιμοποιείται κυρίως για την κοπή της κεφαλής και της ουράς της χαλύβδινης λωρίδας. Κατά τη συνεχή παραγωγή, η κεφαλή και η ουρά της χαλύβδινης λωρίδας είναι συχνά ακατάλληλες για άμεση συγκόλληση σε σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες για διάφορους λόγους (π.χ. μη τυποποιημένες διαστάσεις, κακή ποιότητα επιφάνειας). Επομένως, ο μηχανισμός κοπής αφαιρεί με ακρίβεια αυτά τα ελαττωματικά μέρη για να εξασφαλίσει ομαλές επακόλουθες διαδικασίες συγκόλλησης.
Διάτμηση δίσκου: Κουρεύει συνεχώς τη χαλύβδινη λωρίδα χρησιμοποιώντας τη δύναμη διάτμησης δύο κυκλικών λεπίδων τοποθετημένων πάνω και κάτω.
Τροφοδότης: Στην παραγωγή σπειροειδών ραφών διπλής όψης βυθισμένου τόξου συγκολλημένων σωλήνων, ο τροφοδότης παρέχει την κινητήρια δύναμη για ολόκληρη τη μονάδα. Κάτω από τη δράση του τροφοδότη, επιτυγχάνεται σταδιακά ολόκληρη η διαδικασία της χαλύβδινης λωρίδας από το ξετύλιγμα έως τη διαμόρφωση.
Πλάκες οδηγών: Η κύρια λειτουργία των πλακών οδήγησης είναι να σταθεροποιούν και να οδηγούν. Μέσω της σχεδιαστικής τους δομής, οι πλάκες οδηγών διασφαλίζουν ότι η χαλύβδινη λωρίδα διατηρεί μια σταθερή τροχιά κατά τη μεταφορά, αποτρέποντας την απόκλιση ή τις διακυμάνσεις κατά την προώθηση.
Former: Η κύρια λειτουργία του πρώτου είναι να κυλήσει τη χαλύβδινη λωρίδα σε ένα σπειροειδές σχήμα σωλήνα. Αυτό είναι το πρώτο και πιο κρίσιμο βήμα στην παραγωγή σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων. Το πρώτο τυλίγει σταδιακά και πιέζει τη χαλύβδινη λωρίδα σε ένα σπειροειδές σχήμα σωλήνα μέσω της ειδικής δομής και της αρχής λειτουργίας του.
Εσωτερικές και εξωτερικές μηχανές συγκόλλησης: Η κύρια λειτουργία της εσωτερικής μηχανής συγκόλλησης είναι να εκτελεί συγκόλληση διπλής όψης στη σπειροειδή ραφή του τεμαχίου σωλήνα που σχηματίζεται από σπειροειδή κύρτωση σε θερμοκρασία δωματίου.
Μηχανή κοπής πλάσματος: Χαρακτηρίζεται από υψηλή ταχύτητα και απόδοση, η μηχανή κοπής πλάσματος χρησιμοποιείται σε γραμμές παραγωγής σπειροειδών συγκολλημένων σωλήνων για την κοπή χαλύβδινων σωλήνων ορισμένου μήκους (π.χ. 8-12 μέτρα) από τη συνεχή γραμμή παραγωγής. Η κοπή πλάσματος μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα αυτήν την εργασία, διασφαλίζοντας τη συνέχεια και την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής.
