1. Ζητήματα ποιότητας συγκόλλησης
1.1. Ρηγμάτωση αρμών συγκόλλησης:
Αιτία: Συγκέντρωση τάσης στον σύνδεσμο συγκόλλησης ή κακή ποιότητα συγκόλλησης, όπως ακατάλληλος έλεγχος θερμότητας συγκόλλησης και αναντιστοιχίες ταχυτήτων συγκόλλησης.
Λύση: Βελτιστοποιήστε το σχέδιο της ένωσης συγκόλλησης, ενισχύστε τον έλεγχο της διαδικασίας συγκόλλησης, ελέγξτε τη θερμότητα συγκόλλησης και προθερμάνετε την ένωση συγκόλλησης.
1.2. Συμπερίληψη συγκόλλησης:
Αιτία: Τα οξείδια μετάλλων ή άλλες ακαθαρσίες δεν αφαιρούνται εντελώς κατά τη συγκόλληση και παγιδεύονται στη συγκόλληση.
Λύση: Προσαρμόστε τις παραμέτρους συγκόλλησης για να διασφαλίσετε την αποτελεσματική αφαίρεση τετηγμένου μετάλλου και οξειδίων. επιθεωρείτε και συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε ένα καθαρό περιβάλλον συγκόλλησης.
1.3. Ανεπαρκής σύντηξη:
Αιτία: Ανεπαρκής θερμότητα συγκόλλησης ή υπερβολική ταχύτητα συγκόλλησης, με αποτέλεσμα την ατελή σύντηξη της συγκόλλησης.
Λύση: Αυξήστε τη θερμότητα συγκόλλησης, μειώστε την ταχύτητα συγκόλλησης και εξασφαλίστε την πλήρη σύντηξη της συγκόλλησης.
1.4. Πορώδες αερίου:
Αιτία: Το αέριο δεν αφαιρείται εντελώς κατά τη συγκόλληση και παραμένει στη συγκόλληση, σχηματίζοντας πορώδες.
Λύση: Βελτιώστε το περιβάλλον συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε ομαλή εξάντληση αερίων. προσαρμόστε τις παραμέτρους συγκόλλησης για να μειώσετε την ευκαιρία παραγωγής αερίου.
1.5. Επικάλυψη συγκόλλησης:
Αιτία: Κόλληση κακής ευθυγράμμισης που σχηματίζεται όταν οι δύο άκρες της ράβδου του σωλήνα αλληλοεπικαλύπτονται, που πιθανώς προκαλείται από αξονική κίνηση του κυλίνδρου εξώθησης, ζημιά στο ρουλεμάν, κάμψη του άξονα του κυλίνδρου εξώθησης ή υπερβολική πίεση εξώθησης.
Λύση: Ελέγξτε και ρυθμίστε τη θέση και την κατάσταση του κυλίνδρου εξώθησης, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ρουλεμάν, επιλέξτε κατάλληλα σχήματα οπών και περιθώρια διακένου κυλίνδρων και ρυθμίστε την ποσότητα εξώθησης.
2. Ζητήματα βλάβης εξοπλισμού
2.1. Βλάβη κινητήρα:
Αιτία: Υπερφόρτωση κινητήρα, υπερθέρμανση ή γήρανση.
Λύση: Επιθεωρείτε τακτικά την κατάσταση του κινητήρα και αντικαθιστάτε αμέσως τα κατεστραμμένα εξαρτήματα του κινητήρα. βεβαιωθείτε ότι το φορτίο του κινητήρα είναι εντός εύλογου εύρους.
2.2. Φθορά μηχανικών εξαρτημάτων:
Αιτία: Η μακροχρόνια λειτουργία του εξοπλισμού έχει ως αποτέλεσμα τη φθορά των μηχανικών εξαρτημάτων.
Λύση: Αντικαθιστάτε τακτικά φθαρμένα εξαρτήματα, ενισχύετε τη συντήρηση του εξοπλισμού. να οργανώσει εύλογα σχέδια παραγωγής για να αποφύγει την υπερφόρτωση του εξοπλισμού.
2.3. Βλάβη αντλίας λαδιού:
Αιτία: Φραγή της αντλίας λαδιού, διαρροή λαδιού ή ζημιά στο σώμα της αντλίας.
Λύση: Επιθεωρείτε τακτικά την κατάσταση της αντλίας λαδιού και καθαρίζετε αμέσως τα μπλοκαρίσματα. αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα σώματα ή τσιμούχες της αντλίας.
3. Θέματα Ελέγχου Διαδικασιών
3.1. Ακατάλληλες ρυθμίσεις παραμέτρων συγκόλλησης:
Αιτία: Αδικαιολόγητες ρυθμίσεις για το ρεύμα συγκόλλησης, την τάση, την ταχύτητα και άλλες παραμέτρους.
Λύση: Ορίστε εύλογα τις παραμέτρους συγκόλλησης σύμφωνα με τα υλικά και τις προδιαγραφές συγκόλλησης. να βαθμονομείτε και να επιθεωρείτε τακτικά τον εξοπλισμό συγκόλλησης για να διασφαλίζετε την ακρίβεια των παραμέτρων.
3.2. Λάθος τοποθετημένο πηνίο επαγωγής και αντίσταση:
Αιτία: Το πηνίο επαγωγής και η σύνθετη αντίσταση δεν είναι τοποθετημένα στη βέλτιστη θέση, επηρεάζοντας την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης.
Λύση: Ρυθμίστε τη θέση του επαγωγικού πηνίου και της σύνθετης αντίστασης στις βέλτιστες καταστάσεις λειτουργίας τους. επιθεωρείτε και συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό για να εξασφαλίσετε σταθερή τοποθέτηση.
3.3. Ζητήματα πρώτων υλών:
Αιτία: Αστάθειες μηχανικές ιδιότητες χαλύβδινων ταινιών, ελαττώματα επιφάνειας ή μεγάλες γεωμετρικές διαστάσεις.
Λύση: Επιλέξτε εξειδικευμένους προμηθευτές πρώτων υλών, ενισχύστε την επιθεώρηση και την αποδοχή πρώτων υλών. επιστροφή και αντικατάσταση ακατάλληλων πρώτων υλών.
