Γιατί ο χαλύβδινος σωλήνας πρέπει να έχει κλίση υπό γωνία κατά την είσοδο στο λουτρό ψευδαργύρου για εμβάπτιση και γαλβανισμό;

Όταν ένας χαλύβδινος σωλήνας εισέρχεται στο λουτρό ψευδαργύρου για εμβάπτιση και γαλβανισμό, πρέπει να έχει κλίση σε επαρκή γωνία, ειδικά όταν γαλβανίζονται χαλύβδινοι σωλήνες μικρής διαμέτρου, οι οποίοι κρεμούν και λυγίζουν σημαντικά στη μέση, απαιτώντας μεγαλύτερη γωνία κλίσης. Ποιος είναι ο λόγος για αυτό; Πρώτον, γνωρίζουμε ότι οι χαλύβδινοι σωλήνες, σε αντίθεση με άλλα προϊόντα, είναι κοίλοι και επιμήκεις με χαμηλή ακαμψία (ειδικά για μικρές διαμέτρους που κυμαίνονται από 10 έως 25 χιλιοστά, ή 3/8" έως 1"). Χωρίς μια συγκεκριμένη γωνία κλίσης και γρήγορη εμβάπτιση ψευδαργύρου, το αέριο μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα δεν μπορεί να αφαιρεθεί. Ως αποτέλεσμα, αφού τα δύο άκρα γεμίσουν με υγρό ψευδάργυρου, το αέριο στη μέση διαστέλλεται λόγω θερμότητας και εκτοξεύει το υγρό ψευδάργυρου μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα, προκαλώντας βλάβη. Ειδικά όταν ο διαλύτης στο εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα δεν έχει στεγνώσει πλήρως, το νερό εξατμίζεται σε ατμό, αυξάνοντας σε όγκο εκατοντάδες φορές, με αποτέλεσμα την ισχυρή εκτόξευση υγρού ψευδαργύρου από το εσωτερικό του χαλύβδινου σωλήνα. Αυτό είναι πολύ επικίνδυνο και μπορεί να οδηγήσει σε χαμένο γαλβανισμό και στίγματα στο εσωτερικό τοίχωμα του γαλβανισμένου χαλύβδινου σωλήνα. Δεύτερον, όταν η γωνία κλίσης είναι πολύ μικρή, ειδικά όταν γαλβανίζονται χαλύβδινοι σωλήνες μικρής διαμέτρου, το μεσαίο τμήμα που κρεμάει μπορεί να έρθει σε επαφή με την επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου σχεδόν ταυτόχρονα με το άκρο της κεφαλής. Σε αυτή την περίπτωση, το τοίχωμα του χαλύβδινου σωλήνα σε επαφή με την επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου επιμηκύνεται γρήγορα και κάμπτεται σε τόξο λόγω της θερμότητας. Καθώς η πίεση το σπρώχνει προς τα κάτω, η αντίσταση του υγρού ψευδάργυρου το εμποδίζει να εισέλθει στο υγρό ψευδάργυρου από κάτω, με αποτέλεσμα τα δύο άκρα να κατέβουν γρήγορα και ο χαλύβδινος σωλήνας να κυλήσει στην επιφάνεια του υγρού ψευδαργύρου. Όταν η περιστρεφόμενη πλάκα γαλβανισμού συνεχίζει να τη χαμηλώνει, ο χαλύβδινος σωλήνας εισέρχεται στο υγρό ψευδαργύρου όπως φαίνεται στο σχήμα 3-156. Λόγω της παρουσίας αέρα στη μέση του λυγισμένου χαλύβδινου σωλήνα, διαστέλλεται και εκτοξεύεται κατά τη θέρμανση, επιτρέποντας στο υγρό ψευδάργυρου να γεμίσει την εσωτερική οπή του χαλύβδινου σωλήνα. Εάν ο διαλύτης δεν στεγνώσει, η πίεση εκτίναξης θα είναι μεγαλύτερη και πιο επικίνδυνη, οδηγώντας σε πιο σοβαρό χαμένο γαλβανισμό. Επομένως, είναι προτιμότερο να έχετε μεγαλύτερη γωνία κλίσης όταν βυθίζετε τον χαλύβδινο σωλήνα σε ψευδάργυρο. Η ελάχιστη γωνία θα πρέπει να εμποδίζει την κύλιση του χαλύβδινου σωλήνα μετά την έξοδο από το λουτρό ψευδαργύρου. Η καλύτερη διαμόρφωση, όπως φαίνεται στο σχήμα 3-15γ, εμποδίζει τον χαλύβδινο σωλήνα να έρθει σε επαφή μεγάλης περιοχής με ζεστό υγρό ψευδάργυρου στη μία πλευρά, αποφεύγοντας τη σημαντική θερμική διαστολή και μειώνοντας την κάμψη του χαλύβδινου σωλήνα. Καθώς ο χαλύβδινος σωλήνας πιέζεται στο υγρό ψευδάργυρου με το περιστρεφόμενο δίσκο, δεν θα υπάρχει κύλιση. Ταυτόχρονα, το αέριο μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα μπορεί να διαφύγει ομαλά από τον σωλήνα διαδοχικά. Το υγρό ψευδάργυρου βρίσκεται στο ίδιο οριζόντιο επίπεδο μέσα στον χαλύβδινο σωλήνα, αποτρέποντας τη χαμένη γαλβανισμό. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί καλύτερα σε μηχανές γαλβανισμού περιστρεφόμενων πλακών με μεγάλη γωνία εμβάπτισης ψευδαργύρου. Ωστόσο, στις μηχανές γαλβανισμού συνεχούς περιστρεφόμενου δίσκου, η κύλιση είναι πιο έντονη, ειδικά όταν γαλβανίζονται χαλύβδινοι σωλήνες μικρής διαμέτρου. Η κύλιση του χαλύβδινου σωλήνα μπορεί να οδηγήσει σε μη γαλβανισμό, κάτι που θα πρέπει να λαμβάνεται σοβαρά υπόψη, ειδικά όταν γίνεται γαλβανισμός σε υγρό ψευδάργυρου που περιέχει αλουμίνιο.