Οι σπειροειδείς σωλήνες από χάλυβα παίζουν ζωτικό ρόλο στην καθημερινή μας ζωή. Παρακάτω, θα παρουσιάσουμε τα κοινά ελαττώματα που σχετίζονται με κάθε διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για σπειροειδείς χαλύβδινους σωλήνες με βάση τις αντίστοιχες διεργασίες τους.
(1) Βλάβες που προκύπτουν κατά τη διαδικασία θέρμανσης. Για τη διαδικασία θέρμανσης, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατάλληλο εξοπλισμό θερμικής επεξεργασίας και μέσα θέρμανσης. Τα κοινά ζητήματα που προκύπτουν ή είναι επιρρεπή να συμβούν περιλαμβάνουν την επιφάνεια των εξαρτημάτων που επηρεάζονται από οξειδωτικά μέσα θέρμανσης και η θερμοκρασία θέρμανσης που υπερβαίνει τις απαιτήσεις της διαδικασίας. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολικά χονδροειδείς ωστενιτικούς κόκκους ή ακόμα και σε τήξη των ορίων των κόκκων, επηρεάζοντας σημαντικά την εμφάνιση και την εσωτερική ποιότητα των εξαρτημάτων. Επομένως, θα πρέπει να ληφθούν εφικτά μέτρα για την αντιμετώπιση τέτοιων ελαττωμάτων κατά τη διάρκεια της πραγματικής διαδικασίας.
(2) Ελαττώματα που παρουσιάζονται κατά την απόσβεση σπειροειδών σωλήνων μικρής διαμέτρου. Μετά τη θέρμανση και τον ωστενιτισμό, τα μέρη ψύχονται για να αποκτήσουν την επιθυμητή δομή και μηχανικές ιδιότητες. Η επιλογή ενός ιδανικού ψυκτικού μέσου είναι καθοριστικής σημασίας, με βάση το υλικό και την επιθυμητή σκληρότητα των εξαρτημάτων. Ένα ιδανικό ψυκτικό μέσο θα πρέπει να παρέχει γρήγορη ψύξη σε υψηλές θερμοκρασίες και αργή ψύξη σε χαμηλότερες θερμοκρασίες (περίπου 300 βαθμούς). Τα κοινά μέσα ψύξης περιλαμβάνουν αέρα, νερό, λάδι (ορυκτό, φυτικό, κ.λπ.), 5%-10% αλμυρό νερό, 5%-15% αλκαλικό νερό, συνθετικά ψυκτικά, ψύξη λιπαντικού με νερό, νερό -ψύξη με σβησμένο νιτρικό, αλκαλικά λουτρά, λουτρά νιτρικών αλάτων, λουτρά χλωριούχου άλατος, κ.λπ. Αυτά τα μέσα διαφέρουν σημαντικά ως προς την απόδοση ψύξης τους, ειδικά για αλατούχο νερό, αλκαλικό νερό, λάδι, αλκαλικά λουτρά, λουτρά νιτρικού άλατος και λουτρά χλωριούχου άλατος. Εάν το ψυκτικό μέσο αλλοιωθεί (παλαιώσει), η απόδοσή του θα μειωθεί, κάτι που, εάν δεν εντοπιστεί, μπορεί να γίνει σημαντική πηγή ελαττωμάτων. Τα κοινά ελαττώματα θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνουν ανεπαρκή σκληρότητα, μαλακές κηλίδες, ρωγμές απόσβεσης και παραμόρφωση των σβησμένων μερών.
(3) Ελαττώματα που προκύπτουν κατά τη διαδικασία σκλήρυνσης. Τα μέρη σβήνονται για να ληφθούν μαρτενσιτικές δομές υψηλής σκληρότητας ή ελαφρώς χαμηλότερης σκληρότητας μπαινιτικές δομές, αλλά αυτές οι δομές είναι ασταθείς και πολύ εύθραυστες. Για την επίτευξη της επιθυμητής δομής και ιδιοτήτων για χρήση στην παραγωγή, απαιτείται σκλήρυνση. Επομένως, οι παράμετροι της διαδικασίας σκλήρυνσης επηρεάζουν σημαντικά την ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της σκληρότητας, της ευθραυστότητας, των ρωγμών και άλλων ελαττωμάτων. Πρέπει να λαμβάνονται αποτελεσματικά μέτρα κατά τη διάρκεια της σκλήρυνσης για να αποφευχθούν αυτά τα ελαττώματα.
(4) Ελαττώματα σβέσης επιφάνειας. Ενώ η χύδην θερμική επεξεργασία διασφαλίζει ότι τόσο το εσωτερικό όσο και το εξωτερικό των εξαρτημάτων επιτυγχάνουν την επιθυμητή σκληρότητα και απαιτήσεις, η επιφανειακή σβέση χρησιμοποιείται αποκλειστικά για τη σκλήρυνση της επιφάνειας των εξαρτημάτων, αφήνοντας τον πυρήνα στην αρχική του δομική κατάσταση. Έτσι, παράγοντες όπως η θερμοκρασία σβέσης της επιφάνειας, ο χρόνος θέρμανσης και το βάθος του σκληρυμένου στρώματος μπορούν να επηρεάσουν την παραμόρφωση που προκαλείται από τη θερμική επεξεργασία, τη ρωγμή, τα επίπεδα σκληρότητας και τη διάρκεια ζωής.
(5) Ελαττώματα στη χημική θερμική επεξεργασία σπειροειδών σωλήνων μικρής διαμέτρου. Η χημική θερμική επεξεργασία των σπειροειδών σωλήνων περιλαμβάνει τη διείσδυση μεταλλικών ή μη μεταλλικών ατόμων στην επιφάνεια των εξαρτημάτων για την επίτευξη επιθυμητών επιφανειακών ιδιοτήτων (π.χ. υψηλή αντοχή στη φθορά). Αυτή η διαδικασία προσδίδει διπλή λειτουργικότητα στο σύνθετο υλικό. Ωστόσο, ακατάλληλες συνθέσεις διεργασίας ή αλλαγές στις παραμέτρους της διαδικασίας μπορεί να οδηγήσουν σε παραμόρφωση εξαρτημάτων, ρωγμές, μη ικανοποιητική δομή και ανεπαρκή σκληρότητα. Ως εκ τούτου, θα πρέπει να δοθεί μέγιστη προσοχή στη χημική θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων, καθώς η αποτυχία να γίνει αυτό αναιρεί τον σκοπό της επεξεργασίας. Η θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων πρέπει να είναι ασφαλής, οικονομική και πρακτική, με έμφαση στη δημιουργία ενός δροσερού, καθαρού και ήσυχου περιβάλλοντος εργασίας.
Οι σωστές διεργασίες θερμικής επεξεργασίας είναι η προϋπόθεση και το θεμέλιο για τη διασφάλιση της κατάλληλης ποιότητας θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων. Μόλις εντοπιστούν τα προαναφερθέντα ζητήματα ποιότητας, μπορούν να αντιμετωπιστούν μέσω μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης που περιλαμβάνει προσωπικό, μηχανήματα, υλικά, μεθόδους, διαδικασίες και επιθεωρήσεις. Με την ανάλυση και την κρίση, μπορεί να εντοπιστεί η βασική αιτία των ελαττωμάτων.
