Οι άνευ ραφής σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλούς τομείς μηχανικής εφαρμοσμένης μηχανικής, έτσι πώς παράγονται; Σήμερα θα σας πάρει για να καταλάβετε τη μέθοδο παραγωγής του άνευ ραφής σωλήνα χάλυβα.
1. Μείωση της κύλισης και του μεγέθους του κύλισης
Αν και δεν υπάρχει καμία τεχνική ανάπτυξη άξια της ειδικής εισαγωγής στη μείωση του κυλίσματος και του μεγέθους του κυλήματος για την τελική ρύθμιση της τελευταίας διαμέτρου, πολλές μεγάλες μηχανές μεγέθους διαμέτρων χρησιμοποιούν επίσης τις μηχανές μεγέθους τρεις-ρόλων. Το μειονέκτημα της χρήσης τριών ρόλων είναι ότι το γήπεδο ρόλων δεν μπορεί να αλλάξει, έτσι υπάρχουν πολλά ράφια, αλλά πρόσφατα υπάρχει ένας μεταβλητός κυλώντας μύλος πισσών ρόλων, και η ιδέα ενός μειωτήρα τέσσερις-ρόλων προτείνεται. Στο μέλλον, η τεχνολογία άμεσης σύνδεσης του μύλου κύλισης σωλήνων mandrel χωρίς συγκόλληση, της μηχανής μεγέθους και του μειωτή τάσης θα προσελκύσει επίσης την προσοχή των ανθρώπων. Η ανάπτυξη των προαναφερθέντων mandrels διάτρησης υψηλής κραμάτων στον τομέα των χαλύβδινων σωλήνων και η ανάπτυξη αυλακώσεων οδηγού μαντρέλας και λιπαντικών μπιγιέτων συνδέονται στενά με την τριβολογική τεχνολογία. Ελπίζεται ότι η τεχνολογία μακράς διαρκείας θα αναπτυχθεί περαιτέρω.
2. Τέντωμα ίσιωμα
Ο άνευ ραφής κυλώντας μύλος σωλήνων mandrel-τύπων έχει αναπτυχθεί προς την κατεύθυνση της μεγάλης κλίμακας και συμπαγής. Ο αριθμός των περιπτέρων μειώνεται από 7-9 σετ σε 4-5 σετ και η κατανάλωση ενέργειας της μηχανής διάτρησης και της απρόσκοπτης έλασης χαλύβδινου σωλήνα mandrel μπορεί να μειωθεί κατά περίπου 20%. Στην άνευ ραφής τεχνολογία ελέγχου μύλων κυλώντας μύλων σωλήνων mandrel, προκειμένου να μειωθεί η τέμνουσα απώλεια του πάχους τοίχων τελών σωλήνων στο μειωτή έντασης, ο σωλήνας που προ-αραιώνει την τεχνολογία διαμόρφωσης τελών αναπτύχθηκε, δηλαδή, ο άνευ ραφής σωλήνας σωλήνα κυλώντας σωλήνας προ-αραίωσης τεχνολογία διαμόρφωσης σωλήνων Τεχνολογία, ο κυλώντας μύλος σωλήνων χάλυβα υιοθετεί τη συσκευή μείωσης πίεσης πετρελαίου για πρώτη φορά.
3. Σφράγιση και κύλισμα
PPM (μηχανή διάτρησης ρόλων πίεσης) που χρησιμοποιεί τα τετραγωνικά billets έχει αντικατασταθεί από μια διαγώνια μηχανή διάτρησης ρόλων που χρησιμοποιεί τα στρογγυλά billets. Το πλεονέκτημα της κωνικής διαπεραστικής μηχανής είναι ότι έχει μια περιστροφική επίδραση σφυρηλατημένης υλοτόμησης, μπορεί να καταστείλει την περιμετρική παραμόρφωση κουράς, και επομένως μπορεί να καταστείλει τα ελαττώματα στην εσωτερική επιφάνεια του σωλήνα χάλυβα, και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη διάτρηση των δύσκολων στην επεξεργασία υλικών, ειδικά reaming και λεπτή διάτρηση τοίχων. Όταν χρησιμοποιείτε μια συνηθισμένη μηχανή διάτρησης, το όριο του πάχους τοιχώματος / εξωτερικής διαμέτρου (T / D) είναι περίπου 6%, ενώ όταν χρησιμοποιείτε μια κωνική μηχανή διάτρησης, μπορούν να τρυπηθούν σωλήνες λεπτού τοιχώματος με T / D 3,2%.
