Ο γαλβανισμένος χαλύβδινος σωλήνας, με τα διπλά του πλεονεκτήματα της αντοχής στη διάβρωση και της μεγάλης διάρκειας ζωής, σε συνδυασμό με τις σχετικά χαμηλές τιμές, έχει δει έναν αυξανόμενο ρυθμό χρήσης. Ωστόσο, η παραμέληση ορισμένων πτυχών κατά τη συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε περιττές επιπλοκές. Ποια είναι τα βασικά ζητήματα κατά τη συγκόλληση σωλήνων από γαλβανισμένο χάλυβα;
Το τρίψιμο είναι απαραίτητο
Το γαλβανισμένο στρώμα στο σημείο συγκόλλησης πρέπει να γειωθεί, καθώς η παρουσία του μπορεί να προκαλέσει φυσαλίδες, φυσητήρες και ψευδείς συγκολλήσεις. Επιπλέον, μπορεί να κάνει την άρθρωση συγκόλλησης εύθραυστη και να μειώσει την ακαμψία της.
Χαρακτηριστικά Συγκόλλησης Γαλβανισμένου Χάλυβα
Ο γαλβανισμένος χάλυβας συνήθως περιλαμβάνει ένα στρώμα επίστρωσης ψευδαργύρου (πάχους περίπου 20um) πάνω από χάλυβα χαμηλού άνθρακα. Ο ψευδάργυρος έχει σημείο τήξης 419 βαθμούς και σημείο βρασμού περίπου 908 μοίρες. Κατά τη συγκόλληση, ο ψευδάργυρος λιώνει σε υγρό και επιπλέει στην επιφάνεια της δεξαμενής συγκόλλησης ή συγκεντρώνεται στη ρίζα της συγκόλλησης. Ο ψευδάργυρος έχει υψηλή στερεά διαλυτότητα στο σίδηρο, επιτρέποντας στον υγρό ψευδάργυρο να διεισδύσει στο μέταλλο συγκόλλησης κατά μήκος των ορίων των κόκκων, οδηγώντας σε «ευθραυστότητα του υγρού μετάλλου» λόγω του χαμηλού σημείου τήξης του ψευδαργύρου.
Επιπλέον, ο ψευδάργυρος και ο σίδηρος μπορούν να σχηματίσουν διαμεταλλικές εύθραυστες ενώσεις, οι οποίες μειώνουν την πλαστικότητα του μετάλλου συγκόλλησης και μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές υπό τάση εφελκυσμού. Οι γωνιώδεις συγκολλήσεις, ειδικά αυτές στις αρθρώσεις Τ, είναι επιρρεπείς σε ρωγμές διείσδυσης. Το στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια και τις άκρες του αυλακιού, κάτω από τη θερμότητα του τόξου, υφίσταται οξείδωση, τήξη, εξάτμιση, απελευθερώνοντας λευκούς ατμούς και ατμό, που μπορεί να συμβάλλουν στο πορώδες στη συγκόλληση.
Το ZnO που σχηματίζεται από την οξείδωση έχει υψηλό σημείο τήξης (πάνω από 1800 βαθμούς). Εάν οι παράμετροι συγκόλλησης έχουν ρυθμιστεί πολύ χαμηλά, ενδέχεται να προκύψουν εγκλείσματα ZnO. Επίσης, ο ψευδάργυρος δρα ως αποοξειδωτικός παράγοντας, οδηγώντας στο σχηματισμό εγκλεισμάτων οξειδίων χαμηλής τήξης όπως FeO-MnO ή FeO-MnO-SiO2. Τέλος, η εξάτμιση του ψευδαργύρου παράγει άφθονες ποσότητες λευκών αναθυμιάσεων, οι οποίες μπορούν να ερεθίσουν και να βλάψουν το ανθρώπινο σώμα, υπογραμμίζοντας τη σημασία της λείανσης του γαλβανισμένου στρώματος στο σημείο συγκόλλησης.
Έλεγχος Διαδικασίας Συγκόλλησης
Η προετοιμασία προ-συγκόλλησης για γαλβανισμένο χάλυβα είναι παρόμοια με εκείνη για χάλυβα χαμηλών εκπομπών άνθρακα, με ιδιαίτερη προσοχή στη σωστή προετοιμασία των διαστάσεων του αυλακιού και στην αφαίρεση του γαλβανισμένου στρώματος κοντά. Για πλήρη διείσδυση, η γωνία αυλάκωσης πρέπει να είναι κατάλληλη, γενικά 60-65 μοίρες , με διάκενο 1.5-2,5 mm. Για να μειωθεί η διείσδυση ψευδαργύρου στη συγκόλληση, το γαλβανισμένο στρώμα μέσα στο αυλάκι θα πρέπει να αφαιρεθεί πριν από τη συγκόλληση.
Τεχνική συγκόλλησης: Κατά τη συγκόλληση του πρώτου στρώματος μιας συγκόλλησης πολλαπλών στρωμάτων, θα πρέπει να καταβάλλονται προσπάθειες για να λιώσει και στη συνέχεια να εξατμιστεί το στρώμα ψευδαργύρου, επιτρέποντάς του να διαφύγει από την ένωση συγκόλλησης, μειώνοντας σημαντικά την κατακράτηση υγρού ψευδαργύρου. Ομοίως, κατά τη συγκόλληση συγκολλήσεων φιλέτου, το στρώμα ψευδαργύρου θα πρέπει να λιώσει και να εξατμιστεί κατά τη διάρκεια του πρώτου στρώματος μετακινώντας αρχικά το άκρο του ηλεκτροδίου προς τα εμπρός κατά περίπου 5-7mm, επιστρέφοντας στην αρχική θέση μόλις λιώσει το στρώμα ψευδαργύρου και συνεχίζοντας με η συγκόλληση. Για οριζόντιες και κάθετες θέσεις συγκόλλησης, η χρήση ηλεκτροδίων βραχείας σκωρίας όπως το J427 ελαχιστοποιεί τις τάσεις υποκοπής. Η εφαρμογή μιας κίνησης ύφανσης κατά τη συγκόλληση μπορεί να εξασφαλίσει περαιτέρω άψογη ποιότητα συγκόλλησης.
