Ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας έχει πολύ σημαντικό ρόλο στη ζωή μας. Τα παρακάτω βασίζονται στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα για την εισαγωγή των κοινών ελαττωμάτων κάθε διαδικασίας.
1. Ελαττώματα που παράγονται κατά τη θέρμανση. Για τη διαδικασία θέρμανσης, πρέπει να επιλεγεί ο εξοπλισμός θέρμανσης και το μέσο θέρμανσης. Αυτό που μπορεί να συμβεί εδώ μπορεί να συμβεί εδώ ότι η επιφάνεια των εξαρτημάτων θα επηρεαστεί από το οξειδωμένο θερμαντικό μέσο και η θερμοκρασία θέρμανσης θα υπερβεί Οι απαιτήσεις της διαδικασίας. Οι κρυσταλλικοί κόκκοι του Ao είναι πολύ παχύτεροι και ακόμη και λιωμένοι στον κόσμο των κρυστάλλων, γεγονός που θα επηρεάσει σοβαρά την εμφάνιση και την εσωτερική ποιότητα των εξαρτημάτων. Ως εκ τούτου, στην πραγματική διαδικασία, θα πρέπει να ληφθούν εφικτά μέτρα για μια τέτοια ανάλυση ελαττωμάτων.
2. Τα ελαττώματα που προκαλούνται από την απόσβεση του σπειροειδούς σωλήνα μικρής διαμέτρου. Τα μέρη ψύχονται μετά τη θέρμανση και την ωστενιτικοποίηση για να αποκτήσουν την απαιτούμενη δομή και μηχανικές ιδιότητες. Αυτή τη στιγμή, με βάση τα υλικά και την αναλογία των εξαρτημάτων, πρέπει να επιλέξετε την ιδανική ψύξη Μεσαίο. Το ιδανικό μέσο ψύξης είναι να κρυώνει γρήγορα σε υψηλή θερμοκρασία και να κρυώνει αργά σε χαμηλή θερμοκρασία (3o0 βαθμοί C).
Συνήθως το ψυκτικό μέσο είναι 5% έως 10% αλατόνερο, 5% έως 15% αλκαλικό νερό, συνθετικός ψυκτικός παράγοντας, ψύξη νιτρικού άλατος απόσβεσης νερού, αλκαλικό λουτρό, αλκαλικό λουτρό, αλκαλικά λουτρά, σβήσιμο νερού, 5% έως 15% αλκαλικό νερό , λουτρό νιτρικού άλατος, λουτρό χλωριούχου άλατος, κ.λπ., η απόδοση ψύξης αυτών των μέσων ψύξης είναι πολύ διαφορετική, ειδικά για αλάτι, αλκαλικό νερό, λάδι, αλκαλικό λουτρό, λουτρό νιτρικών αλάτων, λουτρό χλωριούχου άλατος κ.λπ. Εάν υπάρχει πρόβλημα με το η απόδοση του ψυκτικού μέσου, θα μειωθεί (γήρανση) και αν δεν βρεθεί εγκαίρως, θα γίνει σημαντική πηγή ελαττωμάτων. Η ανεπαρκής σκληρότητα, το μαλακό σημείο, η διαφορά παραμόρφωσης μεταξύ ρωγμών σβέσης και εξαρτημάτων απόσβεσης είναι κοινά ελαττώματα θερμικής επεξεργασίας .
3. Τα ελαττώματα που θα προκύψουν κατά τη διαδικασία ανάκτησης. Τα μέρη σβήνουν για να ληφθεί ωστενιτικός ιστός αλόγου υψηλής σκληρότητας ή ο κάτω ιστός καμπάνας με ελαφρώς χαμηλότερη σκληρότητα, αλλά ο ιστός αυτή τη στιγμή είναι ασταθής και η ευθραυστότητά του είναι πολύ υψηλή. Όταν χρησιμοποιείται στην παραγωγή, πρέπει να ρυθμιστεί για να αποκτήσει τον απαιτούμενο ιστό και την απόδοση. Ως εκ τούτου, οι παράμετροι της διαδικασίας ανάκτησης θα έχουν σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων, όπως σκληρότητα, τραγανότητα ανάφλεξης, ρωγμές ανάφλεξης και άλλα ελαττώματα . Κατά τη διαδικασία ανάκτησης πρέπει να λαμβάνονται αποτελεσματικά μέτρα για την αποφυγή των παραπάνω ελαττωμάτων.
4. Τα ελαττώματα σβέσης επιφάνειας είναι η συνολική θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων, έτσι ώστε τα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη των εξαρτημάτων να μπορούν να αποκτήσουν την απαιτούμενη σκληρότητα και απαιτήσεις. Η επεξεργασία σβέσης επιφάνειας χρησιμοποιείται μόνο για την επιφάνεια των εξαρτημάτων σκλήρυνσης και ο πυρήνας είναι είναι ακόμα δομικό πριν από την επεξεργασία. Ως εκ τούτου, η θερμοκρασία σβέσης της επιφάνειας, ο χρόνος θέρμανσης και το βάθος σκλήρυνσης θα επηρεάσουν τη θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων για παραμόρφωση και ρωγμή, το επίπεδο σκληρότητας και τη διάρκεια ζωής.
5. Ελαττώματα χημικής θερμικής επεξεργασίας σπειροειδών σωλήνων μικρής διαμέτρου. Η χημική θερμική επεξεργασία του σπειροειδούς σωλήνα είναι να επιτρέψει στα μεταλλικά ή μη μεταλλικά άτομα στην επιφάνεια του εξαρτήματος να αποκτήσουν τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας της απαιτούμενης απόδοσης επιφάνειας (όπως π.χ. υψηλή φθορά). Αυτή η διαδικασία δίνει στα μέρη των σύνθετων υλικών διπλές λειτουργίες και λειτουργίες. Ωστόσο, εάν ο τύπος της διαδικασίας και η παράμετρος διαδικασίας αλλάξουν, κ.λπ., θα προκαλέσουν παραμόρφωση και ρωγμές εξαρτημάτων, μη ικανοποιητική δομή, ανεπιφύλακτη σκληρότητα κ.λπ. Ως εκ τούτου, η χημική θερμική επεξεργασία του το εξάρτημα θα πρέπει να δοθεί πλήρως προσοχή, διαφορετικά τα μέρη θα εξαφανίσουν εντελώς τη σημασία της χημικής θερμικής επεξεργασίας. Η θερμική επεξεργασία των εξαρτημάτων θα πρέπει να είναι ασφαλής, οικονομική και πρακτική και ταυτόχρονα να δημιουργείται ένα δροσερό, καθαρό και ήσυχο περιβάλλον εργασίας.
Η σωστή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι η εξασφάλιση της βάσης και της βάσης της ποιότητας της θερμικής επεξεργασίας των εξαρτημάτων. Μόλις εντοπιστούν τα παραπάνω προβλήματα ποιότητας, μπορούν να επιλυθούν από ανθρώπους, μηχανές, υλικά, μεθόδους, συνδέσμους και επιθεωρήσεις. Με ανάλυση και κρίση, μπορεί να βρεθεί η βασική αιτία του ελαττώματος.
