Η συγκόλληση και η κοπή της δομής σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων στην εφαρμογή σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων είναι αναπόφευκτη. Λόγω των χαρακτηριστικών του ίδιου του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα, έχει την ιδιαιτερότητά του από τη συγκόλληση και την κοπή του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα σε σύγκριση με τον κοινό ανθρακούχο χάλυβα και είναι πιο πιθανό να προκαλέσει διάφορα ελαττώματα στην άρθρωση συγκόλλησης και στην περιοχή θερμικής επιρροής ( HAZ). Στις ακόλουθες πτυχές, οι ρωγμές υψηλής θερμοκρασίας ονομάζονται ρωγμές υψηλής θερμοκρασίας εδώ αναφέρονται σε ρωγμές που σχετίζονται με τη συγκόλληση. Οι ρωγμές υψηλής θερμοκρασίας μπορούν να χωριστούν χονδρικά σε ρωγμές πήξης, μικρορωγμές, ρωγμές και ρωγμές επαναθέρμανσης στο HAZ (περιοχή θερμικής επιρροής).
Μερικές φορές εμφανίζονται ρωγμές χαμηλής θερμοκρασίας σε ρωγμές χαμηλής θερμοκρασίας στον σπειροειδή χαλύβδινο σωλήνα. Ο κύριος λόγος για αυτό είναι ο βαθμός περιορισμών της διάχυσης του υδρογόνου, των αρμών συγκόλλησης και του σκληρυντικού ιστού σε αυτό, επομένως η λύση είναι κυρίως η μείωση της διάχυσης υδρογόνου κατά τη συγκόλληση, η σωστή προθέρμανση και μετά τη θερμική επεξεργασία συγκόλλησης και η μείωση των περιορισμών.
Η σκληρότητα του συγκολλημένου αρμού είναι ευαίσθητη σε ρωγμές υψηλής θερμοκρασίας στον σπειροειδή χαλύβδινο σωλήνα. Όσον αφορά τον σχεδιασμό εξαρτημάτων, συνήθως έχει 5%-10% φερρίτη. Ωστόσο, η παρουσία αυτών των φερρίτη έχει οδηγήσει σε μείωση της ανθεκτικότητας σε χαμηλές θερμοκρασίες.
Όταν συγκολλάται ο σπειροειδής χαλύβδινος σωλήνας, ο αυστριακός όγκος στην περιοχή της άρθρωσης συγκόλλησης μειώνεται και επηρεάζει τη σκληρότητα. Επιπλέον, μετά την αύξηση του σιδήρου, η σκληρή αξία του παρουσιάζει σημαντική πτώση. Ο λόγος για τον οποίο η σκληρότητα της ένωσης συγκόλλησης από ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής καθαρότητας σιδήρου σώματος έχει αποδειχθεί ότι μειώνεται σημαντικά από τον μικτό άνθρακα, άζωτο και οξυγόνο.
Η περιεκτικότητα σε οξείδιο σε ορισμένες συγκολλημένες αρθρώσεις χάλυβα αύξησε τον τύπο οξειδίου που αναμιγνύεται με το επίκτητο, και αυτά τα διάφορα υλικά έγιναν ένας τρόπος μείωσης της σκληρότητας. Ορισμένος χάλυβας οφείλεται στο ότι ο αέρας αναμειγνύεται στο προστατευτικό αέριο και η περιεκτικότητα σε άζωτο στο οποίο αυξάνει το σχήματος πλάκας CR2N στην επιφάνεια της μήτρας {100｝ και το υπόστρωμα ελάχιστα και η σκληρότητα μειώνεται.
Ευθραυστότητα φάσης σ: Ο ανοξείδωτος χάλυβας Ao Shi, ο ανοξείδωτος χάλυβας σιδήρου και ο διπολικός χάλυβας είναι επιρρεπείς σε τραγανή φάση σ. Λόγω της φάσης μερικών τοις εκατό της οργάνωσης, η σκληρότητα μειώθηκε σημαντικά. "Η φάση κατακρημνίζεται γενικά στην περιοχή των 600-900 βαθμών C, ειδικά στους 75 βαθμούς C περίπου. Τα πιο έντονα μέτρα πρόληψης" θα πρέπει να μειωθούν όσο το δυνατόν περισσότερο στον ανοξείδωτο χάλυβα του Ao.
475 βαθμοί Τραγανό, όταν οι 475 βαθμοί C (370-540 βαθμοί C) διατηρούνται για μεγάλο χρονικό διάστημα, το κράμα FE-CR αποσυντίθεται σε ένα στερεό διάλυμα χαμηλής συγκέντρωσης χρωμίου - στερεό με χαμηλή συγκέντρωση χρωμίου. Όταν η συγκέντρωση χρωμίου στο στερεό διάλυμα είναι μεγαλύτερη από 75%, η παραμόρφωση αλλάζει από παραμόρφωση ολίσθησης σε διπλή παραμόρφωση, η οποία συμβαίνει σε ευθραυστότητα 475 βαθμούς C.
