1. Επιλογή πρώτων υλών
Ποιότητα λωρίδας χάλυβα: Επιλέξτε χάλυβα υψηλής ποιότητας με χαμηλή περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες και χαμηλά επίπεδα στοιχείων όπως το θείο και το φωσφόρο για να εξασφαλίσετε τις μηχανικές ιδιότητες και την αντίσταση στη διάβρωση των σωλήνων συγκολλημένης υψηλής συχνότητας.
Συσκευασία και μεταφορά: υιοθετήστε τις κατάλληλες μεθόδους συσκευασίας για να αποφύγετε τη βλάβη της επιφάνειας κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης και της μεταφοράς.
Αποθήκευση: Αποφύγετε όσο το δυνατόν περισσότερο την υπαίθρια αποθήκευση.
2. Ακρίβεια εξοπλισμού και σταθερότητα
Ακρίβεια εξοπλισμού: Βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός παραγωγής σωλήνων συγκολλημένου σωλήνα υψηλής συχνότητας έχει υψηλή ακρίβεια για να εγγυηθεί την ακρίβεια διαστάσεων και τη σταθερότητα του σχήματος των συγκολλημένων σωλήνων.
Σταθερότητα εξοπλισμού: Ενίσχυση της συντήρησης εξοπλισμού για τη μείωση των ποσοστών αποτυχίας και τη διασφάλιση της σταθερότητας του εξοπλισμού κατά τη διάρκεια της μακροπρόθεσμης λειτουργίας.
Επιλογή εξοπλισμού: Επιλέξτε κατάλληλα μοντέλα και προδιαγραφές εξοπλισμού που βασίζονται στην παραγωγή πρέπει να διασφαλίσουν ότι ο εξοπλισμός μπορεί να πληροί τις απαιτήσεις παραγωγής.
3. Διαδικασία συγκόλλησης
Ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης: Ρύθμιση εύλογων παραμέτρων όπως η συχνότητα, η ισχύς, το ρεύμα και η ταχύτητα συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης υψηλής συχνότητας που βασίζεται σε παράγοντες όπως το υλικό, οι προδιαγραφές και το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα συγκόλλησης.
Θέση του πηνίου επαγωγής και της συσκευής σύνθετης αντίστασης: Το πηνίο επαγωγής θα πρέπει να τοποθετηθεί στην ίδια κεντρική γραμμή με τον χαλύβδινο σωλήνα, διατηρώντας μια κατάλληλη απόσταση από την επιφάνεια του σωλήνα. Η συσκευή σύνθετης αντίστασης θα πρέπει να τοποθετηθεί στο τμήμα θέρμανσης σε σχήμα V, με περιοχή εγκάρσιας τομής όχι μικρότερο από το 70% της περιοχής διατομής εσωτερικής διαμέτρου του χαλύβδινου σωλήνα για να εξασφαλιστεί ο σχηματισμός του ηλεκτρομαγνητικού κυκλώματος επαγωγής και η συγκέντρωση θερμότητας ρεύματος Eddy.
Έλεγχος κενού συγκόλλησης: Ρυθμίστε την ποσότητα εξώθησης των κυλίνδρων συμπίεσης για να ελέγξετε το κενό συγκόλλησης εντός 1-3 mm, εξασφαλίζοντας την ποιότητα συγκόλλησης της συγκόλλησης.
Σχήμα αυλάκωσης: Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται ένα κατάλληλο σχήμα αυλάκωσης (όπως σχήμα "Χ") για τη βελτίωση της ομοιόμορφης θέρμανσης και της ποιότητας συγκόλλησης της συγκόλλησης.
4. Διαμόρφωση διαμόρφωσης
Βεβαιωθείτε ότι η ρύθμιση του εξοπλισμού, όπως ο σχηματισμός κυλίνδρων, οι κύλινδροι καθοδήγησης και οι κύλινδροι συμπίεσης, είναι ακριβείς για να επιτευχθεί η καλή μορφή και η ακρίβεια των διαστάσεων των χαλύβδινων σωλήνων.
5.
Για τους συγκολλημένους σωλήνες υψηλής συχνότητας που απαιτούν κρύα κάμψη, ελέγξτε τις παραμέτρους της διαδικασίας κάμψης, όπως η γωνία κάμψης και η ακτίνα κάμψης, για να εξασφαλίσετε την αντίσταση κάμψης και τη διάρκεια ζωής των σωλήνων.
6. Ποιότητα προσωπικού
Δεξιότητες εργασίας: Ενίσχυση της κατάρτισης δεξιοτήτων του προσωπικού παραγωγής για να τους επιτρέψει να κυριαρχήσουν τη ροή της διαδικασίας, τη λειτουργία του εξοπλισμού και τα σημεία ελέγχου ποιότητας της παραγωγής συγκολλημένων σωλήνων υψηλής συχνότητας.
Ευαισθητοποίηση ποιότητας: Καλλιεργήστε την ποιοτική συνειδητοποίηση του προσωπικού παραγωγής, καθιστώντας τους ενήμερους για τη σημασία της ποιότητας των προϊόντων και λειτουργούν αυστηρά σύμφωνα με τα πρότυπα ελέγχου ποιότητας.
