Ο ψευδάργυρος είναι εύκολα διαλυτός τόσο σε οξέα όσο και σε αλκάλια, δίνοντάς του το όνομα ενός αμφοτερικού μετάλλου. Ο ψευδάργυρος υφίσταται μικρή αλλαγή στον ξηρό αέρα, αλλά σχηματίζει ένα πυκνό στρώμα βασικού ανθρακικού ψευδαργύρου στην επιφάνειά του σε υγρό αέρα. Σε περιβάλλοντα που περιέχουν διοξείδιο του θείου, υδρόθειο και θαλάσσιες ατμόσφαιρες, ο ψευδάργυρος παρουσιάζει χαμηλή αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας που περιέχουν οργανικά οξέα, όπου οι επικαλύψεις ψευδαργύρου είναι πολύ ευαίσθητες στη διάβρωση.
Οι γαλβανισμένοι σωλήνες εν θερμώ παράγονται με την αντίδραση λιωμένου μετάλλου με ένα υπόστρωμα σιδήρου για να σχηματιστεί ένα στρώμα κράματος, ενσωματώνοντας έτσι το υπόστρωμα και την επίστρωση. Η διαδικασία παραγωγής των γαλβανισμένων σωλήνων εν θερμώ ξεκινά με την αποξήρανση των χαλύβδινων σωλήνων για την απομάκρυνση του οξειδίου του σιδήρου από τις επιφάνειές τους. Μετά την αποξήρανση, οι σωλήνες καθαρίζονται σε μια δεξαμενή που περιέχει ένα υδατικό διάλυμα χλωριούχου αμμωνίου, χλωριούχου ψευδαργύρου ή ένα μείγμα και των δύο, και στη συνέχεια στέλνονται σε λουτρό γαλβανισμού εν θερμώ. Ο γαλβανισμός εν θερμώ προσφέρει πλεονεκτήματα όπως ομοιόμορφη επίστρωση, ισχυρή πρόσφυση και μεγάλη διάρκεια ζωής. Στις βόρειες περιοχές, υιοθετείται συνήθως μια διαδικασία άμεσης έλασης ταινιών με επίστρωση ψευδαργύρου και αναπλήρωσης ψευδαργύρου.
Οι γαλβανισμένοι σωλήνες από χάλυβα εν θερμώ υφίστανται περίπλοκες φυσικές και χημικές αντιδράσεις μεταξύ του υποστρώματος του χαλύβδινου σωλήνα και του λιωμένου διαλύματος γαλβανισμού, με αποτέλεσμα το σχηματισμό ενός ανθεκτικού στη διάβρωση, δομικά πυκνού στρώματος κράματος ψευδαργύρου-σιδήρου. Αυτό το στρώμα κράματος συγχωνεύεται άψογα με το στρώμα καθαρού ψευδαργύρου και το υπόστρωμα του χαλύβδινου σωλήνα, προσδίδοντας εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
Για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση των χαλύβδινων σωλήνων, γαλβανίζονται, με δύο κύριες μεθόδους: γαλβανισμό εν θερμώ και ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Ο γαλβανισμός εν θερμώ οδηγεί σε παχύτερη επίστρωση ψευδαργύρου, ενώ η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση είναι οικονομικά αποδοτική, αλλά μπορεί να αποδώσει λιγότερο λεία επιφάνεια. Οι συγκολλημένοι σωλήνες με εμφύσηση οξυγόνου, συνήθως συγκολλημένοι χαλύβδινοι σωλήνες μικρής διαμέτρου που κυμαίνονται σε μέγεθος από 3/8 έως 2 ίντσες, χρησιμοποιούνται για την εμφύσηση οξυγόνου χάλυβα. Κατασκευασμένοι από λωρίδες χάλυβα όπως 08, 10, 15, 20 ή 195-Q235, ορισμένοι σωλήνες υφίστανται αποτελεσματική επεξεργασία αλουμινίου για την πρόληψη της διάβρωσης.
Διαδικασία Παραγωγής:
Γαλβανισμένη λωρίδα → Ξετύλιξη → Τέντωμα → Κύλιση σε σωλήνα → Συγκόλληση → Αφαίρεση ουλής → Παθητικοποίηση και ξέβγαλμα → Αναπλήρωση ψευδαργύρου → Διαστασιολόγηση → Δακτυλογράφηση και επισήμανση → Κοπή → Συσκευασία → Στέγνωμα → Ζύγιση.
