Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή παράγονται με τρύπημα χαλύβδινων πλινθωμάτων ή συμπαγών κυλινδρικών σωλήνων για να σχηματιστεί ένα τεμάχιο, το οποίο στη συνέχεια υποβάλλεται σε θερμή έλαση, ψυχρή έλαση ή κρύο τράβηγμα. Με κοίλη διατομή, οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή χρησιμοποιούνται ευρέως ως αγωγοί μεταφοράς υγρών. Σε σύγκριση με τα στερεά υλικά από χάλυβα, όπως οι στρογγυλές ράβδοι, οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς συγκόλληση προσφέρουν μια ελαφριά εναλλακτική λύση διατηρώντας παρόμοια αντοχή σε κάμψη και στρέψη, καθιστώντας τους ένα οικονομικό τμήμα χάλυβα που χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή δομικών στοιχείων και μηχανικών μερών, συμπεριλαμβανομένων των χαλύβδινων ικριωμάτων για εργασίες γεώτρησης πετρελαίου .
Ιστορία ανάπτυξης των σωλήνων από χάλυβα χωρίς ραφή
Η παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή έχει μια ιστορία που εκτείνεται σχεδόν 100 χρόνια. Το 1885, οι Γερμανοί αδερφοί Mannesmann ανακάλυψαν το έλασμα έλασης δύο κυλίνδρων, ακολουθούμενο από την εφεύρεση του περιοδικού ελασματουργείου σωλήνων το 1891. Το 1903, ο Ελβετός εφευρέτης RC Stiefel παρουσίασε το αυτόματο ελασματουργείο σωλήνων (επίσης γνωστό ως βύσμα μύλος). Οι επακόλουθες εξελίξεις οδήγησαν στην εμφάνιση συνεχόμενων ελασμάτων σωλήνων, μύλων βύσματος και διαφόρων άλλων μηχανών επέκτασης, σηματοδοτώντας τη δημιουργία της σύγχρονης βιομηχανίας χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή.
Κατά τη διάρκεια της δεκαετίας του 1930, η υιοθέτηση ελασμάτων τριών κυλίνδρων σωλήνων, εξωθητών και περιοδικών μύλων ψυχρής έλασης βελτίωσε την ποικιλία και την ποιότητα των χαλύβδινων σωλήνων. Στη δεκαετία του 1960, οι βελτιώσεις στα ελασματουργεία συνεχούς έλασης, η εισαγωγή τρυπητήριων τριών κυλίνδρων και ιδιαίτερα η επιτυχημένη εφαρμογή μύλων μείωσης τάνυσης και μπιγιέτες συνεχούς χύτευσης αύξησαν την παραγωγική απόδοση και ενίσχυσαν την ανταγωνιστικότητα των σωλήνων χωρίς συγκόλληση έναντι των συγκολλημένων σωλήνων.
Μέχρι τη δεκαετία του 1970, οι σωλήνες χωρίς συγκόλληση και οι συγκολλημένοι σωλήνες αναπτύχθηκαν με λαιμό και λαιμό, με την παγκόσμια παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων να αυξάνεται με ρυθμό άνω του 5% ετησίως. Στην Κίνα, από το 1953, έχει δοθεί έμφαση στην ανάπτυξη της βιομηχανίας χαλύβδινων σωλήνων χωρίς συγκόλληση, η οποία έχει δημιουργήσει προκαταρκτικά ένα σύστημα παραγωγής ικανό να κυλά διάφορους σωλήνες μεγάλης, μεσαίας και μικρής διαμέτρου.
Οι χάλκινοι σωλήνες συνήθως υφίστανται παρόμοιες διεργασίες, συμπεριλαμβανομένης της διάτρησης με λοξό έλασμα πλινθωμάτων ή ράβδων, έλασης με μύλους σωλήνων και διεργασιών περιέλιξης και τραβήγματος.
Χρήσεις και ταξινόμηση χαλύβδινων σωλήνων χωρίς ραφή
Χρήσεις: Οι χαλύβδινοι σωλήνες χωρίς ραφή, ως οικονομικό τμήμα χάλυβα, διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στην εθνική οικονομία. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς όπως το πετρέλαιο, τα χημικά, οι λέβητες, οι σταθμοί παραγωγής ενέργειας, η ναυπηγική, η κατασκευή μηχανημάτων, τα αυτοκίνητα, η αεροπορία, η αεροδιαστημική, η ενέργεια, η γεωλογία, οι κατασκευές και οι στρατιωτικές βιομηχανίες.
Ταξινόμηση:
Κατά σχήμα διατομής: Στρογγυλοί σωλήνες, σωλήνες ακανόνιστου σχήματος
Ανά υλικό: Σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα, σωλήνες από κράμα χάλυβα, σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες με επένδυση
Με μέθοδο σύνδεσης: Σωλήνες με σπείρωμα, συγκολλημένοι σωλήνες
Με μέθοδο παραγωγής: σωλήνες θερμής έλασης (εξωθημένοι, βουλωμένοι, διογκωμένοι) σωλήνες ψυχρής έλασης (συρόμενοι)
Με εφαρμογή: Σωλήνες λέβητα, σωλήνες πετρελαιοπηγής, σωλήνες γραμμής, δομικοί σωλήνες, σωλήνες λιπασμάτων
