1. Επιφανειακά κρίνετε, δηλαδή επιθεώρηση στην εμφάνιση. Η επιθεώρηση εμφάνισης της ένωσης συγκόλλησης είναι μια απλή και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος επιθεώρησης. Είναι ένα σημαντικό μέρος της επιθεώρησης του τελικού προϊόντος. Είναι κυρίως για να βρούμε τα ελαττώματα στην επιφάνεια της συγκόλλησης και την απόκλιση του μεγέθους. Γενικά, παρατηρείται με γυμνό μάτι και χρησιμοποιεί τυπικά μοντέλα, ποσοτικούς κανονισμούς και μεγεθυντικούς φακούς για δοκιμή. Εάν υπάρχουν ελαττώματα στην επιφάνεια της συγκόλλησης, υπάρχει πιθανότητα ελαττωμάτων στο εσωτερικό της συγκόλλησης.
2. Επιθεώρηση φυσικών μεθόδων: Η μέθοδος της φυσικής δοκιμής είναι η χρήση ορισμένων φυσικών φαινομένων για τον προσδιορισμό ή τη δοκιμή. Η επιθεώρηση των εσωτερικών ελαττωμάτων των υλικών ή των τεμαχίων εργασίας χρησιμοποιείται γενικά για τη χρήση μη καταστροφικών μεθόδων ανίχνευσης. Η ανίχνευση βλάβης δεν περιλαμβάνει ανίχνευση υπερήχων, ανίχνευση ακτίνων, ανίχνευση διείσδυσης, μαγνητική ανίχνευση κ.λπ.
3. Δοκιμή ενδιαφέροντος του δοχείου πίεσης: Εκτός από τη δοκιμή σφράγισης, πρέπει να διεξαχθεί και το δοχείο πίεσης. Υπάρχουν δύο τύποι υδραυλικών δοκιμών και δοκιμών πίεσης αέρα. Μπορούν να ελέγξουν την πυκνότητα των συγκολλήσεων και των αγωγών που λειτουργούν υπό πίεση. Η δοκιμή πίεσης αέρα είναι πιο ευαίσθητη και ταχύτερη από την υδραυλική δοκιμή. Ταυτόχρονα, το προϊόν δεν χρειάζεται επεξεργασία αποστράγγισης μετά τη δοκιμή, κάτι που ισχύει ιδιαίτερα για προϊόντα με δυσκολία στην αποστράγγιση. Ωστόσο, ο κίνδυνος της δοκιμής είναι μεγαλύτερος από τον υδραυλικό έλεγχο. Κατά τη δοκιμή, πρέπει να ακολουθούμε τα αντίστοιχα τεχνικά μέτρα ασφαλείας για την αποφυγή ατυχημάτων κατά τη διάρκεια της δοκιμής.
4. Προσδιορίστε τη δοκιμή: Δοχεία συγκόλλησης υγρού ή αερίου αποθήκευσης, μη πυκνά ελαττώματα των συγκολλήσεών τους, όπως διεισδυτικές ρωγμές, θύελλα, υπολείμματα, μη στεγανοποιημένο και χαλαρό ιστό κ.λπ., μπορούν να βρεθούν με πυκνές δοκιμές. Οι μέθοδοι δοκιμής πυκνότητας περιλαμβάνουν: δοκιμή κηροζίνης, δοκιμή φορτίου νερού, δοκιμή διάτρησης νερού κ.λπ.
5. Κάθε δοκιμή χαλύβδινου σωλήνα αθόρυβου νερού πρέπει να κάνει μια δοκιμή στατικής πίεσης νερού χωρίς διαρροή. Η πίεση δοκιμής υπολογίζεται από τον υπολογισμό δοκιμής P=2ST/D. Το πρότυπο ζώνης χάλυβα καθορίζει το 60% της ελάχιστης τιμής απόδοσης (το Q235 είναι 235 MPa). Χρόνος σταθεροποίησης: Δ<508 test pressure maintenance time is not less than 5 seconds; D ≥ 508 test pressure maintains no less than 10 seconds 4, non -destructive detection of steel pipe supplement welding seams, steel bands, welded welds and ring seams should be Perform X -ray or ultrasonic inspection. For the spiral welding seams for the steel direction for combustible ordinary fluid transportation, 100%SX rays or ultrasonic inspections shall be performed. The spiral welding seams of steel pipes used in ordinary fluid transportation for water, sewage, air, heating steam should be performed. Ultrasonic inspection spot check (20%).
Σύμφωνα με τα αποτελέσματα της ποιοτικής επιθεώρησης του σπειροειδούς χαλύβδινου σωλήνα, οι σπειροειδείς σωλήνες χάλυβα χωρίζονται συνήθως σε τρεις κατηγορίες: πιστοποιημένα προϊόντα, επισκευές και απορρίμματα. Τα πιστοποιημένα προϊόντα αναφέρονται στους σπειροειδείς χαλύβδινους σωλήνες που πληρούν τα σχετικά πρότυπα ή τις τεχνικές προϋποθέσεις αποδοχής παράδοσης της εξωτερικής και εσωτερικής ποιότητας. οι επισκευές αναφέρονται στην ποιότητα εμφάνισης και στην εγγενή ποιότητα των επισκευών. Σπειροειδής χαλύβδινοι σωλήνες; Τα απόβλητα αναφέρονται στην ακατάλληλη εμφάνιση και την εγγενή ποιότητα και οι σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες με πρότυπα και συνθήκες αποδοχής εξακολουθούν να μην επιτρέπεται να επισκευάζονται ή να επισκευάζονται.
