Ο γαλβανισμός εν θερμώ, επίσης γνωστός ως επίστρωση ψευδαργύρου εν θερμώ ή επίστρωση ψευδαργύρου εν θερμώ, είναι μια αποτελεσματική μέθοδος πρόληψης διάβρωσης μετάλλων που χρησιμοποιείται κυρίως σε μεταλλικές δομικές εγκαταστάσεις σε διάφορες βιομηχανίες. Περιλαμβάνει την εμβάπτιση αποφλοιωμένων εξαρτημάτων από χάλυβα σε τετηγμένο ψευδάργυρο στους περίπου 500 βαθμούς, επιτρέποντας σε ένα στρώμα ψευδαργύρου να προσκολληθεί στην επιφάνεια των εξαρτημάτων χάλυβα, επιτυγχάνοντας έτσι την πρόληψη της διάβρωσης. Η ροή της διαδικασίας γαλβανισμού εν θερμώ περιλαμβάνει: αποξήρανση τελικού προϊόντος - πλύσιμο με νερό - προσθήκη βοηθητικού διαλύματος επιμετάλλωσης - στέγνωμα - κρέμασμα για επιμετάλλωση - ψύξη - παθητικοποίηση - καθαρισμός - στίλβωση - ολοκλήρωση γαλβανισμού εν θερμώ. Ο γαλβανισμός εν θερμώ έχει εξελιχθεί από παλαιότερες μεθόδους εν θερμώ και έχει χρησιμοποιηθεί σε βιομηχανίες από τότε που η Γαλλία τον εφάρμοσε το 1836, με ιστορία που εκτείνεται πάνω από 170 χρόνια. Τις τελευταίες τρεις δεκαετίες, μαζί με την ταχεία ανάπτυξη των ταινιών χάλυβα ψυχρής έλασης, η βιομηχανία γαλβανισμού εν θερμώ έχει υποστεί σημαντική επέκταση.
Για τον εν θερμώ γαλβανισμό χαλύβδινων σωλήνων, υιοθετείται μια ημιαυτόματη μέθοδος γαλβανισμού πλήρους εμβάπτισης με γρανάζια, χρησιμοποιώντας μηχανικές αρχές εισαγωγής, συμπίεσης, σπειροειδούς εξαγωγής και ανύψωσης για την ολοκλήρωση της διαδικασίας γαλβανισμού εν θερμώ.
Έλεγχος παραμέτρων διεργασίας: Η θερμοκρασία του διαλύματος ψευδαργύρου πρέπει να ελέγχεται μεταξύ {0}} βαθμών ; ο χρόνος βύθισης θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 30-60 δευτερολέπτων. προσθήκη αλουμινίου (περιεκτικότητα σε αλουμίνιο στην επιφάνεια του διαλύματος ψευδαργύρου: 0.01-0.02%).
Τα πλινθώματα ψευδαργύρου που χρησιμοποιούνται θα πρέπει να συμμορφώνονται με το εθνικό πρότυπο Zn0-3.
Η τακτική συντήρηση και ο έλεγχος είναι απαραίτητοι για τη διασφάλιση της αξιοπιστίας των συσκευών εισαγωγής, σπιράλ συμπίεσης, εξαγωγής και ανύψωσης. Η λίπανση των κυλίνδρων θα πρέπει να βελτιωθεί και το ύψος και η γωνία του διανομέα γαλβανισμένων σωλήνων θα πρέπει να ρυθμιστούν για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης του εξοπλισμού.
Η τοποθέτηση των διακοπτών εγγύτητας πρέπει να είναι ακριβής. Τα καλώδια και οι μετρητές θερμοστοιχείου πρέπει να είναι ενοποιημένου μοντέλου. Διαφορετικά, τα σφάλματα θερμοκρασίας μπορεί να είναι σημαντικά. Το προστατευτικό χιτώνιο του θερμοστοιχείου θα πρέπει να επιθεωρείται συχνά και να αντικαθίσταται.
Οι χειριστές στον πίνακα ελέγχου θα πρέπει να προσαρμόσουν χειροκίνητα την ταχύτητα με βάση τη λειτουργία του εξοπλισμού και τις χειρονομίες για την αποφυγή εμπλοκής του σωλήνα.
Τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται από τους χειριστές κλιβάνων θα πρέπει να προθερμαίνονται πριν από τη χρήση για να αποφευχθεί το πιτσίλισμα του ψευδαργύρου και ο τραυματισμός. ελέγχετε τακτικά για χαλύβδινους σωλήνες που πέφτουν στο δοχείο και αφαιρέστε τους αμέσως. ρυθμίστε τον εξοπλισμό εγκαίρως για να αποτρέψετε την εμπλοκή του σωλήνα και να εξασφαλίσετε την ασφάλεια του εξοπλισμού.
Όταν προσθέτετε ψευδάργυρο στο δοχείο ψευδαργύρου, τα πλινθώματα ψευδάργυρου πρέπει να προθερμαίνονται. Η προσθήκη ψευδαργύρου σε δέσμες απαγορεύεται αυστηρά. προσθέστε όχι περισσότερα από πέντε πλινθώματα κάθε φορά. Γλιστρήστε αργά τα πλινθώματα ψευδαργύρου κατά μήκος στο τοίχωμα του δοχείου ψευδαργύρου για να αποφύγετε την καταστροφή του δοχείου και το πιτσίλισμα ψευδάργυρου, που μπορεί να προκαλέσει τραυματισμό. Τα υλικά με βάση το σίδηρο απαγορεύεται αυστηρά να πέσουν στο διάλυμα ψευδαργύρου για να αποτραπεί η δημιουργία μεγάλης ποσότητας σκωρίας ψευδαργύρου.
Κατά την τήξη του ψευδαργύρου, η θερμότητα πρέπει να εφαρμόζεται αργά, αποφεύγοντας την ταχεία θέρμανση, η οποία μπορεί να καταστρέψει το δοχείο γαλβανισμού και να οδηγήσει στην εκπομπή σημαντικών ατμών ψευδαργύρου. Η εισπνοή υπερβολικών ποσοτήτων αυτού του επιβλαβούς αερίου μπορεί να οδηγήσει σε «πυρετό των αναθυμιάσεων μετάλλων». Κατά τη διαδικασία τήξης ψευδαργύρου, όταν ο ψευδάργυρος φτάσει σε υψηλή θερμοκρασία, μην χρησιμοποιείτε ποτέ τα χέρια σας για να ανακατεύετε τα μπλοκ ψευδάργυρου για να αποφύγετε εγκαύματα. χρησιμοποιήστε κατάλληλα εργαλεία.
Αφαιρέστε τακτικά την τέφρα ψευδαργύρου από την επιφάνεια του διαλύματος ψευδαργύρου. Κατά το ξύσιμο, ξύστε απαλά την επιφάνεια του διαλύματος ψευδαργύρου με μια σανίδα απόξεσης χωρίς να ανακατεύετε πολύ έντονα για να αποφύγετε την δημιουργία τέφρας ψευδαργύρου. Η σανίδα απόξεσης δεν πρέπει να αγγίζει τους χαλύβδινους σωλήνες κατά τη βύθιση ή την εξαγωγή για την αποφυγή ατυχημάτων ή ζημιών στον εξοπλισμό.
Τα μπλοκ ψευδαργύρου, τα θραύσματα ψευδαργύρου, ο ψευδάργυρος που εξέρχεται κατά τη διάρκεια του γαλβανισμού και ο ψευδάργυρος που ρέει από χαλύβδινους σωλήνες στο πάτωμα του κλιβάνου θα πρέπει να ανακτώνται και να επιστρέφονται στο δοχείο αμέσως για να μειωθεί η απώλεια θερμότητας από το δοχείο ψευδαργύρου.
Όταν προσθέτετε πλινθώματα αλουμινίου στην επιφάνεια του διαλύματος ψευδαργύρου, διασφαλίζετε την ομοιόμορφη κατανομή του αλουμινίου μετακινώντας τα πλινθώματα μπρος-πίσω πολλές φορές.
Για να διευκολυνθεί η απομάκρυνση της σκωρίας και η εξαγωγή ψευδαργύρου, θα πρέπει να τοποθετηθούν 20 τόνοι μολύβδου μέσα στο δοχείο ψευδαργύρου.
Προθερμάνετε τη μηχανή αφαίρεσης σκωρίας πριν τη χρήση. Αποθηκεύστε τη σκωρία ψευδαργύρου σε διάφορα μεγέθη. Η θερμοκρασία για την απομάκρυνση της σκωρίας πρέπει να ελέγχεται πάνω από 455 βαθμούς. Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία όταν χειρίζεστε τη μηχανή αρπαγής σκωρίας και σταθείτε με τα πόδια σε θέση «Τ», ένα μέτρο μακριά από το δοχείο ψευδαργύρου.
Η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ απαιτεί ακρίβεια. Επομένως, κατά την παραγωγή γαλβανισμού εν θερμώ, είναι απαραίτητο να μεγιστοποιήσετε την απόδοση εργασίας. Με άλλα λόγια, μεγαλύτερος αριθμός τεμαχίων ή χωρητικότητας ανά μονάδα χρόνου έχει ως αποτέλεσμα χαμηλότερο κόστος και αντίστροφα.
