Ο εξοπλισμός παραγωγής για σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες αποτελείται συνήθως από έναν απογοητευτικό, μια μηχανή ισοπέδωσης, μια διάτμηση, μια διάτμηση δίσκου, έναν τροφοδότη, τις πλάκες καθοδήγησης, μια μηχανή σχηματισμού, τις εσωτερικές και εξωτερικές μηχανές συγκόλλησης, μια μηχανή κοπής πλάσματος κ.λπ. κ.λπ.
Uncoiler: Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, η χαλύβδινη λωρίδα τοποθετείται στους κυλίνδρους στήριξης, οι οποίοι περιστρέφονται για να οδηγήσουν τη χαλύβδινη λωρίδα. Ο κύλινδρος κεφαλής κώνου σφίγγει τη χαλύβδινη λωρίδα για να τη σταθεροποιήσει και η κεφαλή απογύμνωσης ανοίγει την κεφαλή της χαλύβδινης λωρίδας, συνειδητοποιώντας έτσι τη διαδικασία απελευθέρωσης.
Μηχανή ισοπέδωσης: Τροφοδοτεί τη χαλύβδινη λωρίδα που ξετυλίγεται από τον αιχμηρό προς τα εμπρός και τα επίπεδα της πλάκας χάλυβα. Οι κυλίνδρους και οι κυλίνδρους ισοπέδωσης οδηγούνται από τους κινητήρες μέσω κιβωτίων ταχυτήτων και συνδέονται με καθολικούς άξονες για πλήρη ενεργή ισοπέδωση. Οι κυλίνδρους ισοπέδωσης είναι διατεταγμένα με τέσσερα στην κορυφή και τρεις στο κάτω μέρος. Για την ενίσχυση της χωρητικότητας ισοπέδωσης, οι κυλίνδρους υποστήριξης έχουν ρυθμιστεί πάνω και κάτω από τα κυλίνδρους ισοπέδωσης. Ο κινητήρας μονάδας δίσκου είναι εξοπλισμένος με συμπλέκτη, ο οποίος ανοίγει όταν η χαλύβδινη λωρίδα τροφοδοτείται στον τροφοδότη, επιτρέποντας την παθητική ισοπέδωση.
Διάταξη: Η διάτμηση χρησιμοποιείται κυρίως για να κόψει τα τμήματα της κεφαλής και της ουράς της χαλύβδινης λωρίδας. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι, σε συνεχή παραγωγή, τα μέρη της κεφαλής και της ουράς της χαλύβδινης λωρίδας είναι συχνά ακατάλληλα για άμεση συγκόλληση σε σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες λόγω διαφόρων λόγων (όπως το μη τυπικό μέγεθος, η κακή ποιότητα της επιφάνειας κλπ.). Επομένως, η διάτμηση πρέπει να αφαιρέσει με ακρίβεια αυτά τα μη επιτυχημένα μέρη για να εξασφαλιστεί η ομαλή πρόοδο των μεταγενέστερων διαδικασιών συγκόλλησης.
Διάτμηση: Διατμάνει συνεχώς τη λωρίδα χρησιμοποιώντας τη δύναμη διάτμησης δύο κυκλικών λεπίδων, μία πάνω και μία κάτω.
Τροφοδοσία: Στην παραγωγή σπειροειδών βυθισμένων σωλήνων συγκολλημένου τόξου με συγκόλληση διπλής όψης, η κινητήρια δύναμη για ολόκληρη τη μονάδα παρέχεται από τον τροφοδότη. Κάτω από τη δράση του τροφοδότη, ολόκληρη η διαδικασία από την απελευθέρωση της διαμόρφωσης της χαλύβδινης λωρίδας πραγματοποιείται σταδιακά.
Οδηγίες: Η κύρια λειτουργία των πλακών οδηγών είναι η παροχή σταθερής καθοδήγησης. Μέσα από τη δομή σχεδιασμού τους, οι πλάκες καθοδήγησης εξασφαλίζουν ότι η χαλύβδινη λωρίδα διατηρεί μια ομαλή τροχιά κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, αποτρέποντας την απόκλιση ή διακύμανση της χαλύβδινης λωρίδας κατά τη διάρκεια της κίνησης προς τα εμπρός.
Μηχανή σχηματισμού: Η κύρια λειτουργία της μηχανής σχηματισμού είναι να κυλήσει τη χαλύβδινη λωρίδα σε κενό σωλήνα σπειροειδούς. Αυτό είναι το πρώτο και πιο κρίσιμο βήμα στην παραγωγή σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα. Το μηχάνημα σχηματισμού σταδιακά ανέβαινε και πιέζει τη χαλύβδινη λωρίδα σε ένα σπειροειδές σωλήνα κενό μέσω της συγκεκριμένης δομής και της αρχής λειτουργίας του.
Εσωτερικές και εξωτερικές μηχανές συγκόλλησης: Η κύρια συνάρτηση της εσωτερικής μηχανής συγκόλλησης είναι η εκτέλεση διπλής όψης συγκόλληση στη σπειροειδή ραφή του κενού σωλήνα που έχει σπιτιστεί και σχηματίζεται σε θερμοκρασία δωματίου.
Μηχανή κοπής πλάσματος: Η μηχανή κοπής πλάσματος χαρακτηρίζεται από υψηλή ταχύτητα και απόδοση. Στη γραμμή παραγωγής σπειροειδούς συγκολλημένου σωλήνα, όταν ο σωλήνας χάλυβα φτάνει σε ένα ορισμένο μήκος (όπως 8-12 μέτρα), πρέπει να αποκοπεί από τη συνεχή γραμμή παραγωγής. Η κοπή στο πλάσμα μπορεί να ολοκληρώσει γρήγορα αυτό το έργο, εξασφαλίζοντας τη συνέχεια και την αποτελεσματικότητα της γραμμής παραγωγής.
