1. Ζητήματα ποιότητας συγκόλλησης
1.1. Σπάσιμο σε συγκολλημένες αρθρώσεις:
Αιτία: Η συγκέντρωση στρες στις συγκολλημένες αρθρώσεις ή την κακή ποιότητα συγκόλλησης, όπως ο ακατάλληλος έλεγχος της θερμότητας συγκόλλησης ή της ακατάλληλης ταχύτητας συγκόλλησης.
Λύση: Βελτιστοποίηση του σχεδιασμού συγκολλημένων αρθρώσεων, ενίσχυση του ελέγχου της διαδικασίας συγκόλλησης, της θερμότητας συγκόλλησης ελέγχου και προθερμάνετε τις συγκολλημένες αρθρώσεις.
1.2. Συμπερίληψη σε συγκολλήσεις:
Αιτία: Τα μεταλλικά οξείδια ή άλλες ακαθαρσίες δεν απομακρύνονται πλήρως κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και παγιδεύονται στη συγκόλληση.
Λύση: Ρυθμίστε τις παραμέτρους συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική αφαίρεση των τετηγμένων μετάλλων και των οξειδίων. Επιθεωρούν και διατηρούν τακτικά τον εξοπλισμό για να εξασφαλίσουν ένα καθαρό περιβάλλον συγκόλλησης.
1.3. Ανεπαρκής σύντηξη:
Αιτία: Η ανεπαρκής θερμότητα συγκόλλησης ή η υπερβολική ταχύτητα συγκόλλησης έχει ως αποτέλεσμα την ελλιπή σύντηξη της συγκόλλησης.
Λύση: Αυξήστε τη θερμότητα συγκόλλησης και μειώστε την ταχύτητα συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε πλήρη σύντηξη της συγκόλλησης.
1.4. Αραιότητα της ύλης:
Αιτία: Το φυσικό αέριο δεν αφαιρείται πλήρως κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης και παραμένει στη συγκόλληση, σχηματίζοντας πορώδες.
Λύση: Βελτίωση του περιβάλλοντος συγκόλλησης για να εξασφαλιστεί ο ομαλός εξαερισμός αερίου. Ρυθμίστε τις παραμέτρους συγκόλλησης για να μειώσετε την πιθανότητα παραγωγής αερίου.
1.5. Συγκόλληση LAP:
Αιτία: Η συγκόλληση εσφαλμένης ευθυγράμμισης σχηματίστηκε όταν τα δύο άκρα της επικάλυψης κενών σωλήνων, ενδεχομένως λόγω της αξονικής κίνησης των κυλίνδρων εξώθησης, της βλάβης που φέρει, της κάμψης του άξονα εξώθησης ή της υπερβολικής πίεσης εξώθησης.
Λύση: Ελέγξτε και ρυθμίστε την τοποθέτηση και την κατάσταση των κυλίνδρων εξώθησης, αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα ρουλεμάν, επιλέξτε τα κατάλληλα σχήματα οπών και τα επιδόματα διαχωρισμού κυλίνδρων και ρυθμίστε την ποσότητα εξώθησης.
2. Θέματα αποτυχίας εξοπλισμού
2.1. Αποτυχία κινητήρα:
Αιτία: υπερφόρτωση κινητήρα, υπερθέρμανση ή γήρανση.
Λύση: Επιθεωρούν τακτικά την κατάσταση του κινητήρα και αντικαταστήστε εγκαίρως τα κατεστραμμένα εξαρτήματα κινητήρα. Βεβαιωθείτε ότι το φορτίο του κινητήρα βρίσκεται σε λογικό εύρος.
2.2. Φθορά μηχανικών εξαρτημάτων:
Αιτία: Η μακροπρόθεσμη λειτουργία του εξοπλισμού οδηγεί σε φθορά μηχανικών εξαρτημάτων.
Λύση: Αντικαταστήστε τακτικά τα φθαρμένα εξαρτήματα, ενισχύστε τη συντήρηση του εξοπλισμού. εύλογα οργανώστε τα σχέδια παραγωγής για να αποφύγετε την υπερφόρτωση του εξοπλισμού.
2.3. Αποτυχία της αντλίας λαδιού:
Αιτία: φράση της αντλίας λαδιού, διαρροή λαδιού ή βλάβη του σώματος της αντλίας.
Λύση: Επιθεωρούν τακτικά την κατάσταση της αντλίας λαδιού και τα καθαρά μπλοκαρίσματα εγκαίρως. Αντικαταστήστε τα κατεστραμμένα σώματα ή σφραγίδες.
3. Θέματα ελέγχου διαδικασιών
3.1. Ακατάλληλη ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης:
Αιτία: Παράλογη ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης, της τάσης, της ταχύτητας και άλλων παραμέτρων.
Λύση: εύλογα καθορισμένες παραμέτρους συγκόλλησης σύμφωνα με τα υλικά και τις προδιαγραφές συγκόλλησης. Κανονικά βαθμονομήστε και επιθεωρήστε τον εξοπλισμό συγκόλλησης για να εξασφαλίσετε ακριβείς παραμέτρους.
3.2. Ακατάλληλη τοποθέτηση του επαγωγικού πηνίου και αντίστασης:
Αιτία: Το πηνίο επαγωγής και η αντίσταση τοποθετούνται μακριά από τη βέλτιστη θέση, επηρεάζοντας τα αποτελέσματα συγκόλλησης.
Λύση: Ρυθμίστε τη θέση του πηνίου επαγωγής και την αντίσταση στη βέλτιστη κατάσταση εργασίας τους. Επιθεωρούν τακτικά και διατηρούν εξοπλισμό για να εξασφαλίσουν σταθερή τοποθέτηση.
3.3. Θέματα πρώτων υλών:
Αιτία: ασταθείς μηχανικές ιδιότητες χάλυβα λωρίδων, επιφανειακών ελαττωμάτων ή μεγάλες γεωμετρικές αποκλίσεις διαστάσεων.
Λύση: Επιλέξτε προμηθευτές ειδικευμένων πρώτων υλών, ενίσχυση της επιθεώρησης και αποδοχής πρώτων υλών. Επιστρέψτε και αντικαταστήστε τις πρώτες ύλες.
