Η γνώση

Home/Η γνώση/Λεπτομέρειες

Αιτίες και λύσεις ελαττωμάτων εγκλεισμού σκωρίας σε σπειροειδείς συγκολλημένους σωλήνες

Κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, τα ηλεκτρόδια συγκόλλησης και οι χαλύβδινες πλάκες δημιουργούν ορισμένες σκωρίες, οι οποίες δεν μπορούν να αφαιρεθούν εντελώς. Μέρος αυτής της σκωρίας παραμένει στη συγκόλληση και τελικά σχηματίζει ελαττώματα εγκλεισμού σκωρίας στη συγκόλληση. Ο εγκλεισμός σκωρίας είναι επίσης ένα από τα πιο κοινά ελαττώματα στη διαδικασία συγκόλλησης. Η συμπερίληψη της σκωρίας έχει διάφορα πρότυπα ταξινόμησης και οι αιτίες της συμπερίληψης της σκωρίας μπορούν να εξηγηθούν από διαφορετικές οπτικές γωνίες. Κατά τη συγκόλληση, η χρήση βασικών ηλεκτροδίων συγκόλλησης μπορεί εύκολα να παράγει οξείδια υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, ειδικά όταν επηρεάζεται από το ρεύμα συγκόλλησης. Τα οξείδια στο ηλεκτρόδιο συγκόλλησης και τα οξείδια στη χαλύβδινη πλάκα σχηματίζονται γρήγορα και εισέρχονται στο διάκενο συγκόλλησης με το λιωμένο μέταλλο συγκόλλησης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης του μετάλλου, είναι επιρρεπείς να σχηματιστούν ελαττώματα εγκλεισμού σκωρίας.

Για να βελτιωθεί η ποιότητα συγκόλλησης των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων και να αντιμετωπιστούν αποτελεσματικά τα ελαττώματα εγκλεισμού σκωρίας, είναι απαραίτητος ο σωστός χειρισμός των διαστάσεων των αυλακώσεων. Προσδιορίστε τις διαστάσεις του αυλακιού με βάση την πρακτική εμπειρία για να αποφύγετε αποτελεσματικά την εμφάνιση ελαττωμάτων εγκλεισμού σκωρίας. Επιπλέον, πρέπει να δοθεί προσοχή στη ρύθμιση του ρεύματος συγκόλλησης και στον έλεγχο της ταχύτητας συγκόλλησης, που μπορεί να εξασφαλίσει ομοιόμορφη θέρμανση της χαλύβδινης πλάκας και να αποφύγει υπολείμματα οξειδίου σε περιπτώσεις υπερβολικής ψύξης ή θέρμανσης. Θα πρέπει επίσης να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στη θέση αιώρησης του ηλεκτροδίου συγκόλλησης για να διασφαλιστεί ότι η τροχιά κίνησής του δεν αποκλίνει σημαντικά, με αποτέλεσμα να διακυβεύεται η ποιότητα της συγκόλλησης. Η υπερβολική σκωρία συγκόλλησης μπορεί επίσης να οδηγήσει σε συμπερίληψη σκωρίας. Επομένως, κατά τη διάρκεια των εργασιών συγκόλλησης, η σκωρία συγκόλλησης πρέπει να καθαρίζεται αμέσως. Η ποιότητα του ίδιου του ηλεκτροδίου συγκόλλησης έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στα ελαττώματα εγκλεισμού σκωρίας. Εάν χρησιμοποιηθούν έκκεντρα ηλεκτρόδια συγκόλλησης με ανομοιόμορφη κατανομή του υλικού συγκόλλησης, θα παραχθεί μεγάλη ποσότητα εγκλεισμού σκωρίας. Επομένως, κατά τη διαδικασία επιλογής ηλεκτροδίων συγκόλλησης, πρέπει να επιλέγονται ηλεκτρόδια ακανόνιστου σχήματος και ηλεκτρόδια με λανθασμένα τοποθετημένους πυρήνες, τα οποία μπορούν να αποφύγουν αποτελεσματικά την εμφάνιση ελαττωμάτων εγκλεισμού σκωρίας.