Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, εάν υπάρχει μια κοιλότητα στην άκρη της συγκόλλησης, η οποία προκαλεί τη ραφή της συγκόλλησης να είναι χαμηλότερη από το υλικό βάσης, αυτή η κοιλότητα είναι γνωστή ως ελάττωμα υποκοπής. Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για ελαττώματα κάτω από την κοπή. Οι υπερβολικά γρήγορες ταχύτητες συγκόλλησης ή η χρήση υψηλών ρευμάτων συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, που ενισχύουν το τόξο, μπορούν και οι δύο να οδηγήσουν στην εμφάνιση ελαττωμάτων υποκοπής. Επιπλέον, οι διακυμάνσεις του βάθους συγκόλλησης λόγω προβλημάτων με το σφαιρίδιο συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης μπορεί να δυσκολέψουν την αναπλήρωση του μετάλλου συγκόλλησης, με αποτέλεσμα πιο σοβαρά φαινόμενα καταπόνησης. Επομένως, κατά τις εργασίες συγκόλλησης σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων, είναι σημαντικό να αποφευχθεί όσο το δυνατόν περισσότερο η εμφάνιση ελαττωμάτων υποκοπής.
Η κύρια λύση για ελαττώματα υποκοπής είναι ο έλεγχος του φρεατίου του ρεύματος συγκόλλησης, το οποίο μπορεί να αποτρέψει σε μεγάλο βαθμό την εμφάνιση ελαττωμάτων υποκοπής. Με τον έλεγχο του ρεύματος συγκόλλησης, τη σταθεροποίηση του μήκους του τόξου και τη διατήρηση μιας ομοιόμορφης ταχύτητας συγκόλλησης, μπορεί να αποφευχθεί το φαινόμενο υποκοπής που προκαλείται από ασταθείς ταχύτητες συγκόλλησης. Κατά τη ρύθμιση των παραμέτρων συγκόλλησης, είναι επίσης απαραίτητο να επαληθεύσετε προσεκτικά τις παραμέτρους. Η γωνία κλίσης του ηλεκτροδίου συγκόλλησης πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα διαδρομής για να βελτιωθεί ενδεχομένως η ποιότητα της συγκόλλησης. Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην επιθεώρηση της ραφής συγκόλλησης και στην έγκαιρη αντιμετώπιση τυχόν προβλημάτων που εντοπίστηκαν.
