Οι σπειροειδείς σωλήνες, γνωστοί επίσης ως σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες ή σπειροειδείς σωλήνες, κατασκευάζονται με έλαση δομικού χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα ή δομικών λωρίδων χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα σε μια ράβδο σωλήνα σε μια συγκεκριμένη σπειροειδή γωνία (γνωστή ως γωνία διαμόρφωσης) και στη συνέχεια με συγκόλληση ραφή μαζί. Επιτρέπουν την παραγωγή χαλύβδινων σωλήνων μεγάλης διαμέτρου από σχετικά στενές χαλύβδινες λωρίδες.
Εφαρμογές:
Οι σπειροειδείς σωλήνες χρησιμοποιούνται κυρίως σε αγωγούς μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου. Οι προδιαγραφές τους εκφράζονται ως προς την εξωτερική διάμετρο * πάχος τοιχώματος. Οι σπειροειδείς σωλήνες διατίθενται σε συγκολλημένες ποικιλίες μονής και διπλής όψης και οι συγκολλημένοι σωλήνες πρέπει να διασφαλίζουν ότι η δοκιμή υδραυλικής πίεσης, η αντοχή σε εφελκυσμό της ραφής συγκόλλησης και η απόδοση κάμψης εν ψυχρώ πληρούν τα προβλεπόμενα πρότυπα.
Διαδικασία Παραγωγής:
Οι πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων των πηνίων λωρίδων χάλυβα, των συρμάτων συγκόλλησης και των ροών, υποβάλλονται σε αυστηρούς φυσικούς και χημικούς ελέγχους πριν τεθούν σε χρήση.
Οι κεφαλές και οι ουρές των χαλύβδινων λωρίδων συγκολλούνται με πισινό χρησιμοποιώντας συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μονού ή διπλού σύρματος, ακολουθούμενη από αυτόματη συγκόλληση με βυθισμένο τόξο για επισκευές ραφών μετά την έλαση του σωλήνα.
Πριν από τη διαμόρφωση, η χαλύβδινη λωρίδα υφίσταται ισοπέδωση, κοπή, πλάνισμα άκρων, καθαρισμός επιφάνειας, μεταφορά και προκάμψη.
Οι ηλεκτρικοί μετρητές πίεσης επαφής ελέγχουν την πίεση των κυλίνδρων πρέσας και στις δύο πλευρές του μεταφορέα, διασφαλίζοντας την ομαλή μεταφορά των χαλύβδινων λωρίδων.
Χρησιμοποιείται εξωτερική ή εσωτερική διαμόρφωση κυλίνδρων.
Μια συσκευή ελέγχου του διακένου συγκόλλησης χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι το διάκενο συγκόλλησης πληροί τις απαιτήσεις συγκόλλησης, με αυστηρό έλεγχο της διαμέτρου του σωλήνα, της αναντιστοιχίας των άκρων και του κενού συγκόλλησης.
Τόσο η εσωτερική όσο και η εξωτερική συγκόλληση χρησιμοποιούν μηχανές συγκόλλησης Lincoln Electric για συγκόλληση με βυθισμένο τόξο μονού ή διπλού σύρματος, επιτυγχάνοντας σταθερές προδιαγραφές συγκόλλησης.
Οι ολοκληρωμένες ραφές συγκόλλησης υπόκεινται σε συνεχή διαδικτυακή υπερηχητική αυτόματη ανίχνευση ελαττωμάτων, εξασφαλίζοντας 100% κάλυψη των μη καταστροφικών δοκιμών για σπειροειδείς συγκολλήσεις. Σε περίπτωση ελαττωμάτων, ενεργοποιούνται αυτόματοι συναγερμοί και ψεκάζονται σημάδια για τους εργαζόμενους στην παραγωγή ώστε να προσαρμόσουν έγκαιρα τις παραμέτρους της διαδικασίας και να εξαλείψουν τα ελαττώματα.
Οι μηχανές κοπής πλάσματος αέρα χρησιμοποιούνται για την κοπή χαλύβδινων σωλήνων σε μεμονωμένα μήκη.
Μετά την κοπή, κάθε παρτίδα χαλύβδινων σωλήνων υποβάλλεται σε αυστηρή αρχική επιθεώρηση, ελέγχοντας τις μηχανικές ιδιότητες, τη χημική σύνθεση, την κατάσταση σύντηξης της ραφής συγκόλλησης, την ποιότητα της επιφάνειας του χαλύβδινου σωλήνα και την ανίχνευση μη καταστροφικών ελαττωμάτων για να διασφαλιστεί ότι η διαδικασία κατασκευής σωλήνων είναι κατάλληλη πριν από την επίσημη έναρξη της παραγωγής.
Οι περιοχές με συνεχή ηχητικά σημάδια ανίχνευσης ελαττωμάτων στη ραφή συγκόλλησης υποβάλλονται σε χειροκίνητους επανέλεγχους με υπερήχους και ακτίνες Χ. Εάν επιβεβαιωθούν ελαττώματα, γίνονται επισκευές, ακολουθούμενες από μη καταστρεπτικές επιθεωρήσεις μέχρι να εξαλειφθούν τα ελαττώματα.
Όλοι οι χαλύβδινοι σωλήνες με συγκολλήσεις άκρου και συνδέσμους Τ που τέμνονται με σπειροειδείς συγκολλήσεις υποβάλλονται σε τηλεοπτική επιθεώρηση ακτίνων Χ ή ακτινογραφία.
Κάθε χαλύβδινος σωλήνας υποβάλλεται σε δοκιμή υδροστατικής πίεσης με ακτινική στεγανοποίηση. Η πίεση και η διάρκεια δοκιμής ελέγχονται αυστηρά από μια συσκευή δοκιμής μικροϋπολογιστή υδροστατικής πίεσης από χάλυβα, με τις παραμέτρους δοκιμής να εκτυπώνονται και να καταγράφονται αυτόματα.
Η μηχανική επεξεργασία των άκρων των σωλήνων διασφαλίζει τον ακριβή έλεγχο της καθετότητας της ακραίας όψης, της γωνίας αυλάκωσης και της όψης της ρίζας.
