66. Γιατί οι χαλύβδινοι σωλήνες πρέπει να γέρνουν υπό γωνία όταν βυθίζονται σε λιωμένο ψευδάργυρο για επιμετάλλωση;

Όταν οι χαλύβδινοι σωλήνες βυθίζονται σε λιωμένο ψευδάργυρο για γαλβανισμό, πρέπει να γέρνουν με επαρκή γωνία, ειδικά για σωλήνες μικρής-διαμέτρου όπου η κεντρική χαλάρωση και η κάμψη είναι πιο έντονη, απαιτώντας μεγαλύτερη κλίση. Τι προκαλεί αυτό; Πρώτον, σε αντίθεση με άλλα προϊόντα, οι χαλύβδινοι σωλήνες είναι κοίλα, λεπτά αντικείμενα με χαμηλή ακαμψία [ιδίως για σωλήνες μικρής-διαμέτρου 10-25 mm (3/8 "έως 1")]. Χωρίς σωστή κλίση και ταχεία εμβάπτιση ψευδαργύρου, ο παγιδευμένος αέρας δεν μπορεί να αποβληθεί. Όταν και τα δύο άκρα γεμίζουν με λιωμένο ψευδάργυρο, ο κεντρικός αέρας διαστέλλεται λόγω θερμότητας, προκαλώντας τον ψεκασμό του ψευδαργύρου και τη δημιουργία κινδύνων. Αυτό είναι ιδιαίτερα επικίνδυνο όταν ο διαλύτης δεν έχει στεγνώσει-η εξάτμιση του νερού στον ατμό αυξάνει τον όγκο κατά εκατοντάδες φορές, προκαλώντας βίαιο ψεκασμό λιωμένου ψευδαργύρου. Αυτό οδηγεί σε ελαττώματα επίστρωσης όπως κηλίδες στα εσωτερικά τοιχώματα του σωλήνα. Δεύτερον, όταν η γωνία είναι πολύ μικρή για σωλήνες-μικρής διαμέτρου, το κεντρικό τμήμα και τα άκρα που κρεμούν ταυτόχρονα έρχονται σε επαφή με την επιφάνεια ψευδαργύρου. Το θερμαινόμενο τμήμα επιμηκύνεται γρήγορα, λυγίζοντας σε ένα τόξο που πιέζει προς τα κάτω. Η αντίσταση του ψευδάργυρου εμποδίζει την περαιτέρω κάθοδο, προκαλώντας την πτώση του σωλήνα στην επιφάνεια. Καθώς η γαλβανιζέ πλάκα συνεχίζει να χαμηλώνει τον σωλήνα (όπως φαίνεται στο Σχήμα 3-156), ο κεντρικός αέρας του κυρτού σωλήνα διαστέλλεται και ψεκάζεται, επιτρέποντας στην εσωτερική οπή να γεμίσει με ψευδάργυρο. Εάν ο διαλύτης δεν έχει στεγνώσει, η πίεση ψεκασμού γίνεται ακόμη μεγαλύτερη, καθιστώντας τη διαδικασία πιο επικίνδυνη και επιρρεπή σε σοβαρά ελαττώματα επίστρωσης. Ως εκ τούτου, απαιτείται μια πιο απότομη γωνία κλίσης για την εμβάπτιση με ψευδάργυρο των χαλύβδινων σωλήνων. Η ελάχιστη γωνία πρέπει να εμποδίζει την κύλιση των σωλήνων μετά την εμβάπτιση με ψευδάργυρο. Η βέλτιστη διαμόρφωση, όπως φαίνεται στο Σχήμα 3-15γ, αποφεύγει την εκτεταμένη μονή-επαφή με τηγμένο ψευδάργυρο, ελαχιστοποιώντας έτσι τη θερμική διαστολή και μειώνοντας την κάμψη του σωλήνα. Αυτός ο σχεδιασμός διασφαλίζει ότι οι σωλήνες παραμένουν σταθεροί κατά τη βύθιση του περιστροφικού δίσκου, αποτρέποντας την κύλιση. Ταυτόχρονα, τα αέρια που παγιδεύονται στις οπές των σωλήνων μπορούν να διαφύγουν ομαλά. Η διατήρηση ομοιόμορφης κάλυψης ψευδαργύρου σε ολόκληρη την επιφάνεια του σωλήνα αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή. Αυτή η αρχή αποδεικνύεται ιδιαίτερα αποτελεσματική σε μηχανές επιμετάλλωσης περιστροφικού δίσκου τύπου βήματος με απότομες γωνίες βύθισης, ενώ τα συστήματα συνεχούς περιστροφής παρουσιάζουν πιο έντονα προβλήματα κύλισης, ειδικά όταν επιμεταλλώνονται σωλήνες μικρής διαμέτρου. Η διαρροή που προκαλείται από την κύλιση είναι ιδιαίτερα κρίσιμη κατά τις διεργασίες επίστρωσης ψευδαργύρου που περιέχουν αλουμίνιο.